蒋全荣　修鹏昊　徐超

摘 要：加氢裂化技术已经成为炼油工业的支柱技术，发挥着其他炼油技术替代不了的作用。由于该加工过程处在高温高压、临氢的环境，并且石油里存在一定的硫、氮、金属等杂质，因此加氢裂化装置经常会出现腐蚀问题。这样的腐蚀不但会使得设备自身的使用寿命受到影响，同时也会危及到生产安全。基于此，本文主要针对加氢裂化装置里经常出现几种腐蚀现象以及腐蚀原因，并依此指出相对的防腐措施，希望可以对于加氢裂化工艺的优化以及工艺安全提供帮助。

关键词：加氢裂化装置;腐蚀分析;防腐对策

1 加氢裂化装置相关的腐蚀机理

1.1 反应系统产生腐蚀的机理

在加氢裂化装置的反应部分中，腐蚀主要集中在反应产物的热交换器和反应产物的空气冷却器上，虽然通过他们的工艺物料不同，但腐蚀机理基本相同，所以两者一并在此讨论。从经验来看，虽然可能没有出现明显和严重的腐蚀现象，但一般会发现管壁附着硫化氢铵或氯化铵晶体。这种晶体的来源是原料油中的氮、硫以及氯与其他杂质，它们在高温下与加入的氢反应形成硫化氢和氨气，以及氯化氢，并进一步结合形成硫化氢铵和氯化氢。这两种物质在反应产物中大量存在，只要温度和压降超过临界值，它们就会以晶体的形式沉淀并粘附在设备的壁面上，从而导致腐蚀。通常情况下，硫氢化铵的结晶温度为120℃，氯化铵为220℃，结晶的临界压力根据工艺和具体组分而变化。……