张兴光

摘 要：根据我厂锅炉水冷壁磨损情况，分析原因，介绍了复式防磨装置原理，并在我厂1#锅炉水冷壁进行使用。

关键词：水冷壁磨损机理;复式防磨装置;应用方案

我厂1#锅炉为DGJ220/9.81-Ⅱ1型循环流化床高压锅炉，为单汽包、自然循环、集中下降管，П形布置的燃煤循环流化床锅炉。炉膛为膜式水冷壁悬吊的封闭结构，燃煤采用洗中煤掺烧矸石。由于入炉煤质非常差，加之锅炉本身设计问题，使得我厂的锅炉水冷壁磨损非常严重，因水冷壁泄漏造成的“非停”事故频繁发生，为我厂带来了巨大的经济损失。

1 我厂锅炉水冷壁磨损情况

从1#炉炉膛四个角落区域水冷壁磨损、泄漏及爆管检查分析中发现，炉膛角落区域水冷壁管磨损较其它部分更为迅速和严重，是磨损引发泄漏、爆管多发区。由于安装时水冷壁管在锅炉炉角处衔接时，鳍片局部缝隙过大而添充钢筋焊补，结果焊补钢筋突出，导致沿壁面向下流动的固体物料撞击突出部位产生扰动，扰流加速磨损相邻两管侧壁，短时间泄漏。

图1 锅炉水冷壁磨损情况

根据锅炉水冷壁磨损概况的现场考察，得出我厂锅炉水冷壁磨损的问题如下：

①密相区四周炉墙上沿4m内的区域，由于水冷壁换管造成鳍片对焊凸起，同时该部位本身灰浓度较大且存在涡流磨损，大量高速的内循环物料沿水冷壁表面向下滑动，沿壁灰流遇到凸起部位时，从而改变方向冲向凸起两侧的水冷壁管，经过长时间的冲刷磨……