丁志刚

摘要：烧结机台车运行过程中跑偏，是烧结机设备运行的普遍问题，在烧结机检修期间，对烧结机平面轨道、回车道、头、尾弯道进行了部分更换，对尾部星轮齿板不同步现象进行了调整，有效地解决了烧结机台车跑偏问题，提高了设备作业。本文通过实例对烧结机台车跑偏的各种原因进行分析，并提出相应的处理方法，降低了烧结机漏风率，确保了烧结机的正常运行。

关键词：烧结机台车;滑道;星轮调整

1烧结机台车跑偏的原因分析

影响烧结机台车跑偏的原因很多，经观察分析认为：星轮两侧齿板不同步，机尾移动摆架配重不足，滑道、轨道、弯道磨损严重、星轮齿板有标高差等都是引起烧结机跑偏的主要原因。

1.1轨道及滑道对台车跑偏的影响

1.1.1两侧轨道或滑道标高不一致烧结机台车两侧轨道或滑道标高不一致，台车运行时有往低一侧下滑的趋势，导致烧结机跑偏现象的产生。这种缺陷的产生在安装时不易发生，大多见于单烟道式烧结机。由于热膨胀、烟道自重的因素引起，只要停机状态下吊出台车，观察台车滑道磨损状态即可判断，处理较容易。

1.1.2烧结机纵向中心线偏差

烧结机纵向中心线偏差有两种形式。一种形式是烧结机实际中心线与烧结机理论中心线平移偏差，另一种形式是烧结机实际中心线与烧结机理论中心线夹角偏差，这两种现象的发生主要是由于烧结机初始安装数据误差，最有效的控制方法为严格控制施工安装质量，在安装过程中严格按技术标准安装检查验收。……