电容器故障处理与分析
2019-10-21黄国玺
科学导报·科学工程与电力 2019年30期
黄国玺
【摘 要】变电站电容器渗油、熔丝熔断等主要是由电容器密封不严货密封不牢造成的,经过与厂家接触,对其渗油外观进行观察,决定将套管进行更换,从而消除了这一缺陷。然后对电容器进行试验,更换熔丝,检查运行电流、电压、接线等,确保熔丝不再熔断,电容器运行正常。
【关键词】电容器;渗油;熔丝;系统;环境;电压
一、具体问题描述
2018年,淅川县供电公司35kV九重变电站,大1#电容器组出现严重渗油现象,部分电容器熔丝熔断,变电检修班及时申请停电计划,对渗油的电容器组进行了停电检修,在检修过程中发现螺丝并未松动,套管垫片并未损坏,最后发现是由于套管与电容器器身密封不严造成的渗油。
二、原因分析
电容器在运行过程中受诸多因素的影响,有其本身故障的影响,所处的工作环境温度的影响,过电压过电流的影响,恶劣气候的影响,电容器附属设备的影响,系统运行方式的调整的影响都会影响电容器正常运行。造成电容器故障原因有:
1)电容器本身的故障主要是指电容值变化,原件击穿、渗油、漏油等。对电容器故障统计分析发现,在夏季负荷高峰期,由于电容器组投退比较频繁,电容器组故障的概率也比较多,由于电容器组本身的原因,在长期工作电压下,内部残存的气泡会产生局部放电,从而进一步导致绝缘损伤和老化,温度也随之增加,最终导致原件电化学击穿。
2)电容器运行时,若环境温度过高,可能会导致介质击穿强度降低,使介质损耗增加。……
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