王煊

摘要：国民经济各部门对带钢的性能、精度的要求越来越高，这就需要对轧制工艺和设备的不断发展。精轧机组对轧件的轧制是轧制过程的最后工序，热连轧精轧机组设备轧制水平的高低和控制系统智能化的高低直接影响产品的质量，因此对热连轧精轧机组的研究非常重要。本文主要就热轧精轧机结构设计及有限元分析方面的內容展开了论述，以供参阅。

关键词：热轧精轧机;结构设计;有限元分析

现代化精轧机是热轧带钢生产线上的主要生产设备，其主要由机架（牌坊）、轧辊、压下装置、辊型调整装置、平衡装置、传动装置、润滑系统、液压系统等构成。轧辊和机架在轧制过程中要承受很大的轧制力、轧制力矩及动载荷，因此对精轧机轧辊和机架的强度、刚度的研究十分重要。

1精机结构与参数设计

1.1车辊

轧辊是精轧机主要的零件之一，精轧机轧辊是由支撑辊、工作辊构成。轧件通过转动的工作辊产生塑性变形，轧制出符合要求的产品。工作机座上的其它零部件都是为了安装、支承、调整、更换轧辊和引导轧件正确进出轧辊而设置的。精轧机的轧辊在轧制过程中工作辊是和轧件直接接触的，强迫轧件产生塑性变形，因此要承受很大的轧制压力、轧制力矩及动载荷。在轧制过程中，轧机是通过加热炉加热后，才进行轧制，因此，轧件的温度高，轧辊需要冷却液冷却，工作条件的恶劣、繁重对轧辊的强度、刚度、表面硬度、耐磨性、辊型都有严格的要求，以保证轧制完后产品的质量和产量。……