白志东

摘 要：高压煤焦油加料泵电机承载着加氢反应器进料的重要使命，电机轴承温度的异常波动直接影响加料泵能否正常稳定运转，影响系统长周期稳定运行，对电机轴承温度波动原因正确分析显得尤为重要。

关键词：煤焦油加料泵；电机；轴承；温度；偏高；原因

1 高压煤焦油加料泵（TD150-170×10）电机轴承使用情况介绍：

1.1 电机轴承的安装

1.1.1 轴承的形式

外伸端轴承（联轴器侧）：NU219+6219/P6（内侧为NU219，外侧为6219）；

非外伸端轴承：NU219 （说明：6219为单列深沟球轴承，与轴承室的径向装配间隙为0.5mm，用?3的耐油橡胶圈定位；

NU219为单列圆柱滚子轴承，该轴承为内圈可分离型）。

1.1.2 轴承的更换周期

在2016年依次对两泵（开一备一）电机进行了更换轴承（SKF）等检修，目前A、B泵电机累计分别运行8000h、10000h左右（一般SKF轴承的累计运行周期最少可达20000h）。

1.2 润滑脂的补加情况介绍

①补加的为高温高速润滑脂（HTHS）；

②补加润滑脂的周期：按照制度要求并结合该泵在生产运行中的补油经验：正常运行周期16天，用补油枪补加油5下（补加油量多：影响轴承运行热量的传递散失，导致轴承温度走高严重）。

1.3 轴承温度报警值的设定

原始出厂要求的轴承温度报警值设定为95℃（一般滚动轴承的报警温度设定值均为95℃，但后期由于A/B泵在生产中的特殊和重要性，便于轴承温度变化时，使用车间能及时发现并引起关注，使用车间与电仪车间商定将温度报警设定值下调为70℃）。

1.4 A/B高压煤焦油加料泵电机轴承温度的变化情况对比

1.4.1 补加润滑脂后电机轴承温度的变化情况