摘 要：总结了甲醇制烯烃装置水系统运行中存在急冷水固含量高、水洗塔压差高、塔温度高、水洗水蜡状物多等问题，并针对这些问题分析了原因，提出了处理措施，保证装置长满优稳定运行。

关键词：甲醇制烯烃;水系统问题;传质传热;蜡状物;催化剂

目前，甲醇制烯烃装置采用中国科学院大连化学物理研究所、中国石化集团洛阳石油化工设计院和陕西新兴煤化工科技有限责任公司联合开发的DMTO工艺技术。该工艺主要包括反应--再生、急冷水洗、污水汽提、热量回收等系统[1]。本文针对急冷水固含量高、水洗塔塔差压高、温度高等问题和操作的难点，从工艺操作方面提出改进方案，来缓解水系统存在的问题。

1 水系统出现的问题及不利影响

1.1 急冷水中固含量高

催化剂和甲醇在反应器反应后，系统里小于20um的催化剂会在反应气的夹带下带入后路水系统，长时间运行急冷水中的固含量就会增加，严重时会造成急冷塔的严重堵塞，不得不停工检修处理。某甲醇制烯烃DMTO装置，2014年7月开车运行至2016年12月4日，发现急冷水固含量由以往平均6500mg/L上升至14800mg/L，运行不到1月急冷塔压差由1kPa上涨至25kPa，造成反应压力上涨较快，不得不将负荷由275t/h降至220t/h运行，严重影响公司的产量和经济效益。再者，随着急冷水固含量逐渐上涨，急冷空冷管束极易堵塞，造成清洗工作频繁，不仅使得现场安全风险加大，且造成污水污染环境。为了缓解这一问题，常规操作就是现场加大急冷水外排的方式来降低急冷水固含量，防止急冷塔堵塞，但是一定程度上加大了污水处理系统的处理负担[2]。……