谷鸣

摘 要：通过对我国央企某石化企业60万吨/年的柴油液相加氢设备进行分析，依照柴油液相加氢的操作工艺以及设备特性进行分析，对该设备在工作过程当中的危险性，以及预防措施进行了阐述，有效提高柴油液相加氢设备工作的安全性。

关键词：柴油液相加氢;危险有害因素;措施

本文重点依照柴油液相加氢设备的具体镀层特性，从设备的物料以及设备的工作特性等方面提出了液相加氢设备的危险性因素，同时针对性提出了安全防护措施，有效保证柴油液相加氢装置的安全稳定运行和工作。

1 柴油液相加氢工艺及装置

柴油液相加氢设备的施工流程，主要是通过原料柴油设备通过增壓和升温之后，通过过滤器和外部加氢材料进入到设备反应内部和循环油之间进行有效混合，经过混合之后的混合液，直接送入到加氢精制反应器当中，在反应器当中加入催化剂进行脱硫、脱氮以及将多余的饱和芳香烃等进行去除。在反应流出的物质主要分为两种，一种是经过循环油泵的升压和处理之后，和反应器内部的进料进行融合;另一路通过高压和降压阀的调节之后，进入到了热低压分离器当中来进行储存。热低分油和热低分气进入到脱硫设备之后，在内部冷凝完成之后回流到储存罐当中，通过蒸发之后含硫的气体会直接输送到脱硫设备当中。液相经过回流泵的升压操作之后全部回流汽提塔进行处理，并由通过换热之后进入到分馏塔内部，分馏塔内部会对混合液进行冷却处理，然后将气液进行分离，分离之后的物质一部分作为塔顶回流另一部分作为反应剩余产物直接送出装备之外。……