王丹

【摘  要】脱硫系统工艺用水，使用循环水（中水）替代工业新水，改善厂区集中污水站水平衡。本文以某分厂为例，就原有管理方式存在的主要问题进行了探讨，并创新项目的理论依据和目标方案，就半干法脱硫系统工艺用水的管理进行了分析，为该类项目的实施提供了参考。

【关键词】半干法脱硫系统;工艺用水;管理

一、原有管理方式存在的主要问题

1、XX分廠目前共有9台燃煤、燃气锅炉，4套半干法循环流化床工艺的脱硫系统;脱硫工艺水是该脱硫系统反应的主要核心，在脱硫系统反应中有着“催化剂”美誉，能够加快脱硫剂与SO2的反应。脱硫系统设计用水量分别为：2×30m?/h+35m?/h+25m?/h，合计用水量120m?/h，全年运行时间约8000小时，全年用水量约760000m?，使用循环水替代工业新水能够有效提高再生水使用量，降低生产成本。

二、创新项目的理论依据和目标方案

1、循环水水质（浊度≤3NTU，总硬度300—500mg/L，氯离子200—300mg/l），与目前130t锅炉脱硫工艺使用的新水水质进行比对，经与设计单位进行沟通、试验，建议用循环水替换工业新水，一是可以增加循环水用量，二是可以降低新水消耗，实现降本增效的持续性。

2、锅炉脱硫系统已建成的有2*130t锅炉脱硫系统，目前在建的有4*180t锅炉脱硫系统和2*240t锅炉脱硫系统，锅炉脱硫系统全部建成投运，脱硫工艺水用量约100m?/h，全年平均运行时间约7500小时，年用水量约75万m?。

3、循环水替代新水率大于75%。

三、项目的实施

1、对工业新水、循环水水质与规范要求水质进行对比：

通过对工业新水及循环水进行不同比例的调配进行化验及试验，将化验数据与《燃煤烟气干法/半干法脱硫设备运行维护规范（JB/T 11263-2012）》要求中的工艺水水质进行比对，目前使用的循环水水质是可以满足标注要求的。……