常瑞坤

摘要： 济钢自主设计的第一套国产化干熄焦系统投产后，其提升机在橫移变速时，钢结构框架晃动严重，设备定位不准，机械、电气故障频发，给生产带来严重影响。对其采用ABB公司的ACS600主从式变频器进行了电控改造，改造实施后，满足了干熄焦生产工艺要求，降低了维护人员的劳动强度，带来了良好的经济效益。

关键词： 干熄焦;提升机横移系统;ACS600变频器;主从式控制

前言

干熄焦（干法熄焦）过程中，横移系统负责将载有赤红焦罐的提升机，从提升井中心位置牵移至熄焦炉炉顶，待红焦装入熄焦炉后，再将载有空焦罐的提升机牵移至提升井中心位置。提升机加红焦罐重达两百多吨，整个过程运行在距水平面四十八多米的钢结构框架上，因而，要求机电设备可靠性高，横移过程中运行平稳，到位能够实现精确定位。

现状

济钢70吨干熄焦横移系统改造前，提升机横移时受两台冶金起重用变极调速电机（YZR200L-16/4，4/16KW）驱动，电机通过减速机驱动齿轮，齿轮在固定于钢结构上的链条上运行，系统靠链条作用于齿轮的反作用驱动载荷移动。由于整个系统惯性极大，提升机在启动和高、低速度变换时，振动严重，电机伴有异常制动声音，随后多次出现横移减速机底座、绞合齿轮底盘以及相连的主令控制器等设备被拉坏，轨道上的链条两端巨大螺栓被拉断，电机经常烧损，又由于横移设备损坏不易修复，类似事故频繁发生，同时电气故障频发，设备的维修恢复大大增加了职工的劳动强度，严重影响了生产的正常进行。……