焦玉瑞 陈鹏 路思

摘 要：大连恒力两套1000万t常减压装置开工创造民营企业千万吨常减压装置的先河，但是开工初期也出现了腐蚀迹象，塔顶酸性水中铁离子、氯离子高，探针腐蚀速率大，由于装置注剂点多，调整手段强，通过工艺、设备、药剂厂家的共同努力，进行注水注剂设施和方式改进，露点控制和深度脱除晶体盐，使得常压塔顶腐蚀形势得到迅速有效控制，本文将通过对大连恒力石化1000万t/a常压塔顶腐蚀控制经验分享出来，已飨读者。

关键词：常压塔顶;晶体盐;腐蚀

0 前言

恒力石化有两套1000万t/a常减压装置，均实现了一次开工成功。本文主要介绍2#常减压装置常压塔顶腐蚀控制的经验。该装置原油设计硫含量2.48%wt，酸值 0.46mgKOH/g。由于建设周期短，投产早，能够一次开工成功，防腐蚀工作也是做了大量工作。于2019年3月28日进原油，2019年3月30日工艺防腐投用。药剂厂家对2#常减压装置防腐进行大包技术服务，因为是新装置投产，防腐工作面临着新注剂设备投用及调试，加剂点的优化、高氯以及生产方案频繁变化的压力，通过注剂量的调整，注水点及水量优化，露点温度变化腐蚀控制，解决不同注剂相互抢量问题，最终将常顶腐蚀态势稳住。

1 2#常减压装置常压塔顶腐蚀控制措施

恒力2#常减压装置由洛阳院设计，装置采用两段冷却，即塔顶油气在第一级冷凝冷却器只冷到部分油气冷凝的温度，并将冷凝液作为回流打入塔内，而作为产品的部分油气进一步在第二级冷凝冷却器出装置，由于回流温度较高，习惯称为热回流。……