冉朋超

摘 要：某石化公司燃煤锅炉的过热管发生爆裂，本文采用宏观观察、材质分析及金相检验等方法，对爆管的原因进行了检测分析，结果表明，爆管的主要原因是由于过热管长期再高温高压下运行，导致管壁组织中珠光体的球化，进而炉管强度下降发生爆管。建议严格控制锅炉运行温度和压力以及加强对关键部位炉管的检验监督，及时地发现隐患，以防止过热器管爆裂事故的再次发生。

关键词：燃煤锅炉;过热管;爆管;珠光体球化

1 背景

某石化公司35t燃煤锅炉（3#锅炉）的两根过热器管发生了爆裂，过热器管材质为20G钢，炉管规格为Φ38×3.5mm;管内介质为中压蒸汽，温度/操作压力为435℃/3.5～3.6MPa，炉内火焰温度600～700℃。为了对爆管原因进行分析，特进行了一系列的检测工作。

2 检测分析

2.1 宏观观察

①选取的过热器管爆口最长处约100mm，爆口中间最宽度大约55mm;

②爆口处管壁明显地胀粗，爆口边缘较薄，爆口呈“鱼嘴状”;

③爆口附近管子外壁附着很厚的棕色氧化皮，氧化皮上有大量的纵向裂纹，呈现“老树皮状”，见图2-1。

④在距离爆口大约200mm处横向切管，该处炉管外径接近50mm，超声测厚检测发现发生蠕胀的管段剩余壁厚仅为1.5mm，有明显减薄。管子内、外壁有氧化皮附着，外壁氧化皮很厚达到2mm以上，内壁氧化皮也有0.5mm左右。

2.2 金相检验

将过热器管爆口处横向切开，取横向截面金相样品，经预磨、抛光、4%硝酸酒精溶液腐刻后，在显微镜下观察分析。并依照相关标准，对过热器管的管壁组织进行球化评级。

在……