张林鹏

摘 要：受双229块压裂现场限制，未能实现连续注入，需停泵约2-3h，停泵期间，随着改造储层中流体由井筒中心高压区沿裂缝方向向远离井筒的低压区扩散，压力逐渐降低，因无充足支撑作用，裂缝存在闭合风险;在实施高强度加砂过程中，油井出现加砂过程中压力上涨过快、压裂后返排吐砂情况严重，支撑剂未能实现有效支撑。优化压裂连续泵注程序和设计参数，对区块压裂改造效果的提升和经济效益最大化，具有十分重要的意义。

关键词：体积压裂;连续泵注;加砂强度;大排量压裂

1 概况

双229区块构造上位于渤海湾盆地辽河坳陷西部凹陷中南段清水洼陷北部，中央凸起西侧，含油层位主要为砂一段，属中低孔、低—特低渗的油藏。自开发以来，该区块储层压裂改造工艺先后经历了常规油管压裂技术、封隔器滑套分层压裂技术、高液体强度油管压裂技术、套管体积压裂技术、套管体积压裂技术（优化参数）四个阶段。

2 存在问题

2.1 液量需求量大，需中途停泵补液，裂缝未及时支撑，影响压裂最终效果

受双229块压裂施工现场和施工方罐体规模的限制，在套管体积压裂试验阶段，实施的套管体积压裂过程中，未能实现泵注程序的连续注入。随着改造储层中流体由井筒中心高压区沿裂缝方向向远离井筒的低压区扩散，压力逐渐降低，因无充足支撑作用，裂缝存在闭合风险，影响体积改造效果。

2.2 高强度加砂，存在砂堵和吐砂风险，储层改造效果并未实现明显提升