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大型球罐无立柱外组装工艺

2019-10-21王勇张银辉

中国化工贸易·中旬刊 2019年8期
关键词:工艺流程

王勇 张银辉

摘 要:本文主要阐述了大型球罐在组装施工中使用无立柱外组装新工艺;简述了施工步骤、注意事项、技术要点、工艺流程;解决了传统中心柱组装工艺带来的施工缺陷。

关键词:大型球罐;无立柱外组装;工艺流程

1 工程概况

以青海云天化合成氨项目5000m3液氨球罐组装为例进行阐述。其主要参数:直径21.2m,壁厚24/26mm,材质Q345R,柱腿12根,5带混合结构,共有54张球壳板,单块最大重量8.3t。

2 施工工艺

2.1 工艺流程及要点

吊装前准备→基础验收,球壳板复验、设备准备→外组装平台一次搭设→下端支柱安装→赤道板组装→下温带板组装→下级板组装→上温带板组装→上级板组装→组装检查。

2.2 组装前准备工作

2.2.1 基础和球壳板验收

①对球罐基础进行检查验收;②对球壳板几何尺寸进行复验,结合基础标高误差,合理划分上段支柱与下段支柱的组对前定位,做到三点一位。

2.2.2 吊车选择及吊具、风绳等准备

①清理基础板上的污渍、焊疤等缺陷,并涂适量黄油;②现场勘察,结合现场合理规划吊车起吊位置;③根据现场的条件及吊装的重量、高度等选择吊车;④吊装工具准备到位。

2.2.3 外组装平台搭设

以罐基础中心点为基点,结合球罐高度,在球罐外侧搭设正多边形双排脚手架组装平台。首先搭设能满足赤道带组装需求的脚手架;待赤道带、下极组装完毕后搭设满足上温带、上极组装要求的脚手架。注意控制搭设高度及距罐间距,方便组焊施工。

2.2.4 吊点选择

根据每块球壳板的尺寸计算选择合适的吊点位置,用定位块作为吊点,减少对球壳板的损伤。……

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