周少凡

摘   要：文章主要针对近期出现的焊接接头探伤出波问题进行分析，并对其实行了宏观的探析，借助电镜探析了其金相组织以及晶粒度等方面内容，由此明确了一部分的出波原因，并从工艺的角度提出了对应的处理举措

关键词：钢轨闪光焊接;焊接接头;探伤出波

近期，很多焊轨基地在焊接出产进程中，持续产生很大面积的探伤出波状况。不同于寻常的灰斑缺陷，人们很难从断口的微观层面进行探析判定。文章对焊轨车间探伤出波缺陷进行比较，并对导致其缺陷的几种因素进行了有效的探析。

1    材料导致探伤出波缺陷

1.1  导致缺陷的特征

近几年，钢轨焊接的出产检验中，持续出现疑似过烧组织的断面形貌，而且还伴有裂纹的产生。在钢轨焊接的出产当中，曾经大范围地出现了位于轨底50～70 mm处探伤出波的情况，经过落锤检验，很多焊头都不合格，也没办法支撑住落锤[1]。并且在砸开后，实行断口探析，大部分均是此类缺陷。经过细致的探析后，可以排除掉灰斑以及夹渣等缺陷，可以判定为过烧。为此，对焊接时的热量以及推动时的速度实行有效的调节后，新一批钢轨的焊接缺陷已然消失。但是在焊头实行二次正火时，其出波状况没有任何的改善，为此，对焊接参数实行有效的调整，其成效并不明显。

1.2  探伤回波特点

探伤仪器在校正灵敏度后实行探伤操作，运用双k1的探头检查轨底，并在50～70 mm处出波，反射出回波峰值在60%以上，以至于发生其他冲顶状况。……