张峰

摘   要：无损检测是指在不破坏物体使用性能和内部组织的基础上，对物体进行的检查，所以无损检测技术也称非破坏检测技术。在目前的无损检测技术中，超声波检测是最为常见的一种。文章通过分析超声无损检测在压力容器焊缝检测中的应用，以期提高超声无损检测的应用效果，提升压力容器的性能，针对问题提出相应的解决办法，促进焊缝检测领域的进一步发展。

关键词：超声无损检测;压力容器;焊缝检测

压力容器一般由棒材、锻材、金属板材以及铸件构成，这些原材料的质量是影响压力容器质量的最重要因素，确保原材料质量能够充分保证压力容器的使用安全性。除原材料质量以外，制作压力容器过程中的工艺及相应的检测技术，也是影响压力容器质量的重要因素。本文从焊缝检测出发，探讨利用超声波检测技术提高压力容器质量的发展策略。

1    超声无损检测简述

1.1  相关概念

以超声波穿过试件发生透射、反射或散射为原理，对检测对象进行宏观检测、几何测量以及力学性能变化、组织结构等表征的检测，称为超声无损检测。

1.2  工作原理

在超声无损检测过程中，超声仪器发出超声波，超声波入射到工件中，在有缺陷的焊缝中，超声波发生反射，检测设备中的探头接受后，通过在荧屏上的波幅高低以及位置等信息判断焊缝缺陷的位置和大小。通常情况下，超声波进入工件后会沿着原来的速度和方向继续传播，但是一旦工件中出现气孔、裂纹等问题，由于声阻的差异，超声波就会发生反射，利用超声无损检测仪器对反射后的超声波进行接收，就能夠达到检测焊缝缺陷情况的目的。……