摘 要：乙烯装置裂解炉炉管结焦是影响乙烯产量的核心因素，降低了热传导率，增加了炉管管壁阻，导致裂解过程耗能量不断增大，影响了炉管的使用。因此必须加强结焦抑制技术研究，提高裂解炉生产效力，节省成本。

关键词：乙烯裂解装置；结焦抑制；技术进展

受乙烯解炉结焦影响，降低了裂解炉收率，缩短了乙烯装置使用寿命，增加了能耗量，导致运行成本极具增加，产量直线下降，缩短了炉管使用寿命。所以必须及时研究结焦抑制技术，提高乙烯生产效率。

1 炉管表面处理技术

1.1 CoatAlloy技术

加拿大Westaim SEP公司使用的CoatAlloy技术主要进行三项操作：涂覆材料沉积；基地合金与表面合金稳定比；反应性气体处理涂覆体系。涂覆材料具有较强延展性和冲击性，可以在整个工件上经常涂抹，进而完成工件气体处理操作，提高了工艺厚度，具有较强的抗腐蚀、结焦等作用，延长了清焦周期。目前该技术已经进入到工业化发展中。近期，该公司还研发了新型CoatAlloy技术，扩展了原先技术的使用范围，可以应用到新型裂解装置中。

1.2 日本Daido Steel与Shell公司联合研究的炉管涂覆技术

该技术主要利用离子粉末焊接等技术形成金属合金层，阻止了炉管与热裂解石脑油的结合，抑制了焦炭。而且该技术还可以延长炉管使用寿命。Shell公司将会在三到五年内在市场上应用该技术。

1.3 AlcroPlex双扩散技术

美国研究的该项技术，延长了炉管使用期限，减少了清炉管次数。首先使用AlcroPlex工艺处理炉管；然后在处理后的炉管上扩散硅与铝，避免胶污粘。……