摘 要：输油气站场是油气长输管道的心脏，站场内部设备通过工艺管道连接成一个整体。站内关键的工艺管道一旦出现泄漏着火等情况，将导致环境污染，影响居民用气等严重后果。油气管道所属站场的完整性管理一直在探索阶段，而站场工艺管道的完整性管理存在基础数据管理、站场工艺管道检测、管线薄弱点多、资金成本高等难点。针对以上难点，西部管道公司结合站场完整性管理理念，开展了一系列的探索尝试，并在实践中取得良好的应用效果。

关键词：输油气站场工艺管道基础数据检测

1 引言

截止2018年年底，我国油气长输管道总里程累计约13.31万公里，根据《中长期油气管网规划》，“十三五”、“十四五”我国油气长输管道还需建设14.3万公里。油气管道对我国国民经济起着非常重要的作用。由于油气长输管道担负着油气资源汇集和再分配的重要任务，随着国民经济的发展，国家对油气长输管道的依赖性逐渐提高，而油气管道对经济、环境和社会稳定的敏感度也越来越高[1]。针对油气管道的完整性管理（PIM），国内外业已建立了比较系统的理论和技术支持体系，并实现了工业应用。然而，对于油气管道所属站场的完整性管理一直在探索阶段，站场工艺管道的完整性管理更是其中的难点[2-3]。

输油气站场是油气长输管道的心脏，站场内部主要有输油泵、压缩机、阀门、加热炉、过滤器、储罐、空冷器等设备，这些设备通过站场工艺管道连接成一个整体，实现对上游来油/气的增压、加热或冷却的作用[4]。……