【摘 要】B&WB 660MW“W”火焰锅炉冷态启动时长约12小时，每次冷态启动常规耗柴油在120吨左右，启动油耗高成为了制约降低启动成本的主要因素。此外，在机组冷态启动过程中，燃用柴油时间长和耗油量大，部分油滴未完全燃烧，容易导致脱硝催化剂、空预器、除尘布袋堵塞和造成锅炉尾部烟道二次燃烧。烟煤启动的探索和研究对机组的经济性和安全性均有很大的价值。

【关键词】660MW;“W”火焰锅炉;烟煤启动;无烟煤

1引言

660MW“W”火焰锅炉的冷态启动从点火到转干态撤出油枪，时长在12小时左右，启动油耗直接提高了机组燃油单耗。按每次启动耗柴油120吨计算，柴油价格按7000元/吨计算，每次机组冷态启动燃油成本达84万元，机组启动成本过高。

国内目前对于燃用无烟煤的“W”火焰锅炉降低启动成本的方法有改用小油枪点火，微油富氧技术等。但是对于燃用无烟煤且采用传统的点火方式的锅炉来说，采用烟煤启动方式降低机组启动成本值得进一步探究。

2系统介绍

某火力发电厂660MW机组锅炉为超临界、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、双拱单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊式直流炉。燃用煤种为贵州本地低挥发份无烟煤，其主要特点是着火温度高、燃烧稳定性差、燃尽率差、结渣性强。

锅炉配备6台上海重型机械厂制造的MGS4760型双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机对应锅炉4只HPAX-EX型煤粉燃烧器，共24只燃烧器，对称布置在锅炉的前后拱上。每个燃烧器均配备一套高能点火装置，每套高能点火装置上均装有一支点火油枪，可用于点火、暖炉、升压及引燃和稳燃所属的煤粉燃烧器。……