林建何 岳双成 吴志轩

摘 要 為了适应汽车行业一年一小改、三年一大改和五年一换代升级迭代规律，除了要求汽车研发机构要有完整的研发体系外，还必须拥有先进的过程质量信息化系统为样车试制保驾护航。在新品上市前发现和规避质量缺陷，从而缩短研发周期，降低研发风险、减少工程设计及变更成本。广汽研究院通过借鉴国内外先进质量管理系统，结合院内完善的质量管理体系，建立以试制管理系统、质量管理系统和企业门户系统相互集成的试制过程质量管理信息系统，重溯质量闭环管理，形成质量经验数据库，实现质量数据共享和移动办公。

关键词 样车试制;过程质量管理;质量缺陷;信息系统

引言

样车试制过程质量管理在工程试制阶段，为样件工程设计验证、整车集成验证、整车工艺验证以及整车质量验证等方面起到了关键性的作用，是对整车设计开发的有效验证与补充，更是TQIS（全面质量管理信息系统）非常重要的一个子系统。在样车试制中发现并记录样件设计质量、总体布置质量、工艺质量、制程质量和人机交互质量等各种各样的质量缺陷，将这些问题反馈给项目管理部、质量部和专业部门，进行质量缺陷解析、设计图纸修改及下一轮试制验证等，目的是为了在新车型研发阶段解决各种问题和潜在的产品缺陷。目前院内试制过程质量管理仍依靠手工纸质记录、信息化数字化程度低、质量数据无法共享、工作效率不高等，根本原因是缺少相关信息系统支持。……