李永强 赵祖德 高国栋

摘 要 针对电泵采油能耗高、系统效率低的问题，从优化电泵井的机、泵配置，变压器容量选择，沉没度，泵挂深度等参数入手，量化电泵井各部分功率损失与系统效率的关系，优化配泵扬程计算方法、优化潜油电机功率計算方法、合理选择沉没度等几个方面的研究工作，找出电泵井系统优化配套方法，提高电泵井系统效益。

关键词 潜油电泵井节能；潜油电泵井能耗；潜油电泵井系统效率优化

1 电泵井现状

1.1 生产现状

潜油电泵属于我国各大油厂提升油量增量的主要方式，不过由于多年以来的生产模式，产生了两个主要问题。首先是没有形成系列化的电泵产品，从业者对电泵成套的整体认识不够，导致电机与电泵的配套不合理。再者是我厂缺乏完善的电泵优化方案，电泵井的生产力预测比较保守（其中主要参数是液体量和动液面），实际生产状况与原先预估数据的差别较大，导致了电机与电泵的配对不合适，如：电泵所选用的扬程、所选用的电机功率过大、沉没度过大，导致了排量远远偏离了高效率产能区，从而不得不人工介入，控制油嘴的油量，造成了电泵井过度的用电。目前我厂所拥有的367口电泵井，系统的平均效率为26.5%，百米的顿液所消耗的电量为1.03kW.h，单井的平均输出功率为89kW·h，单井的平均日耗电2137 kW.h。每年需花费1.5亿元的用电费用，占全厂提液电耗的60%，基于经济考虑，我们要开展电泵与机组成组技术的优化系……