祝春乐

摘 要 介绍在新的排放标准下石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的工艺流程，提出了选定烟气脱硫系统的变革思想，包括系统的设计和运行优化两方面，并以福州电厂的石灰石/石膏湿法FGD系统为例，对其进行优化分析。并分析了装于衡水电厂的石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置的性能试验，并对其存在的问题进行了分析。

关键词 烟气脱硫；变革；优化；设计

引言

中国是燃煤大国，煤炭占一次能源消费总量的75%，连续多年超过2000万t，已居世界首位，致使酸雨和SO2污染日趋严重。目前已有62%的城市环境空气SO2平均浓度超过二级标准，日平均浓度超过国家《环境空气质量标准》三级标准。因此，控制火电厂SO2的排放，在未来较长的时间内，其主流和根本有效的手段仍将是烟气脱硫。近几年，随着我国经济实力的逐步增强和环保标准渐趋严格，我国火电厂治理SO2污染的力度不断加大，先后建成了一批烟气脱硫试验项目和示范项目[1]。

1 脱硫工艺简介

1.1 简介

衡丰公司一、二期烟气脱硫装置相对独立，每期均设有两台炉公用的吸收剂储存制备系统、石膏浆液处理系统、工艺水系统、废水处理系统、热工控制系统和电气系统，以及每台炉单独设置的吸收塔系统、烟气系统。事故浆液罐两期公用。主要工艺流程：石灰石粉采用外购方式，用密封罐车运至FGD区域制成浆液供脱硫使用，脱硫副产品石膏采用汽车外运进行综合利用。烟气从引风机侧的烟道引出，经FGD的增压风机至烟气换热器（GGH），烟气降温后进入吸收塔进行脱硫。……