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化工企业自动化仪表常见故障及检修方法分析

2019-10-15魏延君

写真地理 2019年12期
关键词:检修方法自动化仪表常见故障

魏延君

摘要:在我国科学技能迅速进步的过程中,日常的生活和技术的发展趋势发生了非常大的变化,由于科学技术在不断的进步和创新,而这些创新与改变就促使许多不同技术进行了融合,尤其是在化工行业的应用方面,自动化技术是在原本的基础上向着智能化的方向做出了很多调整,进而对化工行业产品的生产方法以及管理模式有了非常大的影响。然而,化工企业自动化仪表在使用的过程中也出现了很多故障和问题,要是这些问题无法得到合理的处理,就会使得化工行业的经济效益和生产效率受到干扰。在此基础上,本文先是对自动化仪表的运行过程进行了概述,又分别阐述了化工仪表几种常见的故障表现,最后对化工企业自动化仪表的日常维护提出了具体的措施。

关键词:化工企业;自动化仪表;常见故障;检修方法

目前,我国的经济发展水平越来越好,经济水平的发展与化工行业的发展前景紧密相连。而且化工公司在实际生产的时候,离不开化学仪表的支持。化工企业在现场投入运营的时候,有可能会遇到不同的问题和困难,导致化工仪器的使用性能受到损害,所以会对化工公司产品生产的过程造成一定程度的干扰。诸如此类问题,就需要化工公司的主要负责人对化工仪器经常会出现的故障现象进行高度关注,还要彻底了解出现故障的主要因素,就可以方便工作人员可以及时检查和解决问题。还要确保化工仪表的性能能够高效且稳定,使得化工公司的正常运行不受到影响,进而对社会效益和经济效益的提高做好有力支撑。

一、自动化仪表的运行分析

自动化仪器是化工行业根据不同需求和生产工艺对部分生产设施实行的远距离监管和操作,这样做的目的是为了确保生产过程中每一环节的任务都可以有效完成。自动化仪器在化工产品的生产过程中发挥着无比关键的作用,从一定意义上来说,化工仪器设备的使用情况会对化工企业产品生产的有效性和稳固性产生相对程度的限制,如若自动化仪器在生产的过程中有设备故障问题和事故隐患,就会对化工企业的整体生产情况和运营模式产生不同的影响。此外,由于自动化设备的内部系统构造层次非常多,而且在空气动力学探究持续发展和科技水平有明显提高的时代,自动化仪器的使用领域在不断变化和拓展[1]。

在化工仪器的生产过程中,要将自动化仪器中的每一项数据都进行分析和测试,主要有流量参数、压力参数、温度参数和仪表检测等,这样才能够确保每一环节的工作都能顺利进行[2]。总体而言,整个生产过程都要根据自动化仪器的测查技术来实现,进而来完成化工公司生产运营的高效化和自动化,所以,对自动化仪器的维护和保养工作进行探究有非常重要的作用。

二、化工仪表常见故障表现

(一)流量检测仪表故障

流量检测仪表就是指在企业进行生产的时候对管道设备中的垂直于轴的截面的气体和液体的量进行检查,流量检测仪表最重要的优势在于可以将一定单位时间内气体和液体的流量测查出来[3]。一旦仪表出现问题,检测功能无法体现可能就会造成管道内的流量标准产生误差,丧失固定标准的精确度,测量到的数据会呈现出过高和过低的状态,所以,仪表测查到的数据就会没有任何的用途。

(二)温度检测仪表故障

企业的生产设备在日常运行的时候,温度测量器就能够将设备生产时产生的温度的精准的测量出来,再通过仪表的数据显示屏,把测量到的具体数值传送给值班人员[4]。一旦温度检测仪表出现问题,就无法正常工作,而仪表显示盘的数值就也会呈现出过高和过低的状态。如果温度的变化较大,仪表的检测时间就会被延长。

三、化工企业自动化仪表的维护措施

(一)加强仪表自动化设备的日常维护

首先,在设备的管理上实行日常的检修和养护,制定出可操作性高的修护计划,定时、定点的安排检修人员进行检查,对容易出现故障的地方仔细排查,防止一切故障的出現。其次,要对设备及时进行清理,工作人员在清洗仪表的时候,要按照仪表说明书的步骤进行,避免脏物掉入仪器内而导致管路阻塞。

(二)仪表自动化中设备中重要元件的维护

在设备制定检修和养护计划的时候,负责的工作人员要对出现故障的仪器元件进行预先判断,在这个过程中需要对仪器的主要部件进行全面的了解和掌握。自动化设施闭合环路的自动调节系统是仪器内的关键性元器件,闭环自动调节系统的好坏与仪表的工作状态有密不可分的联系。所以,在化工企业的生产过程中,如果仪表无响应,就需要立刻切换为人为操作模式来进行修护。另外,自动化设备中的电动转换器在检修的时候也要按照步骤一一进行维护。此外还要优化设备的各项运转性能,使得设备的运作安全性能不断提高。在化工仪表的生产过程中运用自动化技术不仅能够合理减少机械设备对能源的损耗,还可以在很大程度上提高化工仪表方面的发展速率。

结语

化工仪表的合理利用对化工行业的生产与经营有着决定性的意义。在以后的生产过程中,如果化学仪器出现问题和故障,负责管理的人员要按照规定,不能慌乱,对产生故障信息的原因进行全面的检查。首要检查的地方就是控制箱的接口处,其次在控制箱内部排查故障问题[5-6],对出现问题的地方进行检查,然后对运转的仪器也要做全面的检查,分布检查并作出故障诊断,选择合适的方法对故障造成的问题进行处理。另外,相关的工作人员还要掌握仪表使用和检修的基础知识,并长期归纳整理解决故障和检修设备的方法,使得工作人员的整体水平都得到有效提升,保障化工生产的顺利进行,进而来为化工行业的发展前景提供全方位的专业支持。

参考文献:

[1]王伟.化工企业自动化仪表常见故障的检修方法[J].化工管理,2019(23):128-129.

[2]郑锟.煤化工自动化仪表常见故障的检测与处理[J].化工管理,2019(23):41-42.

[3]方晓锋.化工企业自动化仪表常见故障的检修方法探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(15):35-36.

[4]李永柱.石化企业自动化仪表检修与维护要点构架[J].中国设备工程,2019(14):35-37.

[5]王继峰.石油化工仪表自动化设备维护措施分析[J].中国设备工程,2019(14):45-46.

[6]李瑞波,刘凤国,李鹏飞.仪表自动化设备故障与维护技术[J].设备管理与维修,2019(05):96-97.

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