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工程机械经营性租赁公司设备故障管理研究

2019-09-20

装备机械 2019年3期
关键词:高空作业经营性手柄

上海宏信设备工程有限公司 上海 201800

1 研究背景

20世纪中期开始,经营性租赁在欧美发达国家快速发展。2018年,全球经营性租赁业务总量约为2 000亿美元。经营性租赁公司在拓展业务的同时,规模也越来越大,如全球最大的美国联合租赁公司,拥有近3 300种型号、45万件设备。20世纪90年代开始,经营性租赁业务随着我国经济的快速发展,在各行各业迅速推广。受资金、技术、管理等因素推动,工程机械经营性租赁业务发展最为迅速[1-2],经营性租赁公司管理的设备越来越多,一些公司的设备数量超过万台。

为了实现对设备全生命周期进行管理,减少设备故障时间,提升客户使用满意度,增加设备处置收入,各家工程机械经营性租赁公司都在研究设备故障管理。故障指设备处于不能完成规定功能的状态。为了减少故障的发生,多数企业采取的措施包括选择和购买高质量、高可靠性设备[3-4],并做好设备操作、保养工作。随着设备数量的急剧增加,以上措施依然难以高效地解决设备故障问题。为了更好地解决故障并减少企业损失,故障统计分析、故障快速修复被企业所重视[5-11]。笔者公司通过对设备故障管理进行研究,建立了分类、统计、对策、跟进故障管理流程,对设备故障管理起了较大作用。

2 故障分级

为了便于故障处理,基于故障的发生和发展进程,采用思维导图法,按照类别、系统、部位、零部件正向四级分级的原则,建立设备故障树。考虑到工程机械多为机电一体化设备,按照故障类别进行一级分类,主要分为液压系统、电气系统、动力系统、机械结构等。故障多以动作、功能等方面的问题为表象,按照功能单元进行二级分类,如剪刀式高空作业平台液压系统分为升降系统、行驶系统、转向系统、制动系统、共用液压件等。模块化是功能单元设计、组装的基础,按照功能单元模块进行三级分类,如剪刀式高空作业平台液压系统升降系统分为阀块、举升压力选择阀、上部举升油缸、下部举升油缸、下部保持阀、支腿油缸等。按照模块中的零部件进行四级分类,如剪刀式高空作业平台液压系统升降系统阀块分为上升溢流阀、密封圈等。剪刀式高空作业平台局部故障树如图1所示。

图1 剪刀式高空作业平台局部故障树

上述故障分级方法具有以下优点:① 可以实现维修人员培训专业化、聚焦化,提高维修人员解决故障的能力、速度;② 可以实现维修人员通用化培养,减少设备维修人员数量;③ 便于根据故障数量进行部件储备,实现迅速修复故障。

在明确故障分级的前提下,为了实现统计工作的规范化、一致性,制订了故障填报规则:① 故障信息填报人员必须接受填报培训;② 统一统计周期;③ 对填报涉及的规范性内容、记述性内容提出具体要求;④ 制订关键词规则。

3 故障分类

若故障统计分析仅考虑数量因素,则会导致所有故障对设备的影响被视为相同,进而造成故障统计不真实,影响故障统计、分析结果。实际上,维修性质、时间等各种因素均对故障统计构成影响。在建立故障剔除规则的基础上,剔除易损件、磨损件、老化件、油料等周期性维修项目,以维修时间为基础对故障进行分类。微小类故障指不停机,且维修时间在10 min以内的故障,如漏油、线路连接等。轻量类故障指不停机,且维修时间在30 min以内的故障,如零部件更换等。中等类故障指停机或不停机,且维修时间在60 min以内的故障,如非正常磨损件更换等。重大类故障指停机,且维修时间长于60 min的故障,如发动机故障、液压油变黑等。

4 故障统计

根据规则剔除影响分析结果的项目后,按月度、年度等周期开展故障统计,针对排名靠前的故障,进行故障专题分析,制订解决方案,并建立长期故障解决机制。

4.1 月度统计

借助企业资源规划系统中的故障数据,按设备类别、设备状态、设备系统、故障类别等进行数据筛选。各类作业平台故障占比如图2所示。

图2 各类作业平台故障占比

在完成不同类型设备故障占比分析的基础上,针对单一类型设备,按照前述故障分级、分类原则进行分析。剪刀式高空作业平台故障类别如图3所示。

图3 剪刀式高空作业平台故障类别

根据月度统计结果,针对排名靠前的典型故障制订整改方案,督促使用部门改进。同时根据引发故障的原因采取培训、巡检、及时更换磨损件等措施,降低故障发生的概率。

4.2 年度统计

在月度统计的基础上开展年度统计,按照月度统计故障占比,对排位前五的故障进行加权赋值,权重分配见表1。

表1 故障权重分配

按照上述方法,每个月度统计结果按权重赋值后相加、顺序排列,得到年度故障统计结果。剪刀式高空作业平台年度故障统计结果见表2。

根据年度统计结果中设备的多发故障,结合实际使用中的问题,采取改进、更换等措施进行整改。针对磨损件,按照故障发生的周期常备所需的零部件,以不耽误使用为原则进行必要的更换。针对由产品质量引发的故障,进行技术研发、技术改造等工作,并开发性能优良的产品,替代较易发生故障的零部件。

表2 剪刀式高空作业平台年度故障统计结果

5 剪刀式高空作业平台故障处理

根据月度、年度统计结果,针对排位前五的故障开展专项工作,其中,剪刀式高空作业平台电气控制系统操作手柄故障是工作的一个重点。

剪刀式高空作业平台电气控制系统操作手柄故障主要表现为松动、线路损坏等。操作手柄结构如图4所示,采用两个插销固定。若插销掉落,则会导致操作手柄产生松动、旋转等问题。拆开操作手柄塑料外壳,可见操作手柄上方的左右按键、使能按键通过线束与底座相连,如图5所示。如果操作手柄插销掉落,导致操作手柄松动,加之经常转动,会使线束绞断,从而导致按键失灵。

当发现操作手柄的插销掉落后,要及时重新安装,保证操作手柄固定良好,并在开机操作前检查相关部位是否良好。当操作手柄发生按键失灵故障时,首先检查是否为内部线路问题引起。如果是,则重新整理线束,并正确连接。如果不是,则判断引起故障的其它原因。

图4 操作手柄结构

案例中,插销采用两端安装的方式,插销端口采用防尘盖防止窜动。实际使用中,由于操作手柄经常转动,防止窜动的防尘盖极易脱落,造成插销松动、脱落,引起故障。通过技术改造,将防尘盖安装方式改为挡圈固定。试用结果证明,插销脱落造成的故障率大大降低,有效提高了产品的局部性能。

图5 操作手柄内部连线

通过以上故障处理措施,剪刀式高空作业平台电气控制系统操作手柄故障得到解决。6个月的跟进统计显示,改为挡圈固定后,操作手柄故障在剪刀式高空作业平台电气控制系统故障中的占比由19.8%降为3.6%,故障处理措施效果良好。

6 结束语

笔者公司通过对设备故障管理进行研究,建立了分类、统计、对策、跟进故障管理流程,区分故障主次矛盾,指导故障解决方案和预防改进措施的制订,效果良好。所做研究值得其它工程机械经营性租赁公司参考。

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