周志坚 陶红 安学军

摘  要：传统型区域热电联产企业面临机组老化、负荷带不足、昼夜峰谷差大等问题，给运行经济性带来了较大的困难。因此对原有系统设备进行多项节能技术改造，通过增设汽动给水泵、改良循环流化床锅炉的中心筒、增设烟气换热器等技术手段，获得较为可观的节能效果，解决了部分时段运行调整的困难，同时对环保减排也有一定帮助。

关键词：燃煤热电联产  企业节能  技术

中图分类号： TU83   文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）06（b）-0044-02

笔者所在热电厂为传统型区域热电联产企业，迄今为止已运营15年。随着近年来环保要求的日益提高，以及江苏省263减煤任务的要求，企业供热负荷呈现逐年下降趋势，目前处于接近盈亏平衡的状态。机组老化、负荷带不足、昼夜峰谷差大，给运行经济性带来了较大的困难。

对此，企业近年来在节能方面投入大量人力物力，努力在大环境的不利影响下挖潜增效，通过多次技术改造和效益模拟测算，采取了行之有效的措施，改善能源的梯级利用，充分利用余热和废热，改良了运行方式，提升了一定的热效率和经济性，以此积累了一些经验。

1  近年来不经济运行状况简述

作为热电联产企业，遵循以热定电原则，企业近几年的实际产量为：供汽量55万t左右、上网电量3500～4000万kWh左右，远达不到设计最大产能的一半。目前企业机组规模为3炉2机：3台75t/h循环流化床锅炉+7MW抽凝式发电机组（#1机）+15MW背压式发电机组（#2机）;日常运行方式为：日间供热高峰时2炉1机（2台锅炉+#2机），夜间供热低谷时1炉1机（1台锅炉+#2机），极限供热低负荷时1炉2机（1锅炉+#1机+#2机）或1炉1机（1台锅炉+#1机）。……