PBT基叠氮型聚氨酯弹性体的形态结构与微相分离①
2019-09-13蔡如琳刘发龙周明川
固体火箭技术 2019年4期
蔡如琳,吴 倩,王 敏,吴 磊,刘发龙,周明川,胡 伟,2
(1.湖北航天化学技术研究所,襄阳 441003;2.广东省石油与精细化工研究院,广州 510000)
0 引言
叠氮粘合剂具有能量高、感度低、低特征信号的特点,与推进剂其他组分相容,适合在无烟、少烟的高能推进剂中作为含能热塑性聚氨酯弹性体使用。聚氨酯弹性体的性能主要是受其化学结构(短程结构)、相态结构(长程结构)以及超分子结构(微相分离结构)的影响,尤其是微相分离的超分子结构决定了弹性体能否达到优异的性能。因此,研究聚氨酯弹性体的微相分离具有非常重要的意义。傅立叶变换红外光谱法、差示扫描量热法和热机械分析法是表征微相分离的常用手段。WANG Xia等[1]采用红外光谱法、热机械分析法等手段,研究了氟化的聚氨酯中的氟对该体系微相分离的影响。结果表明,氟含量的增加能提高软硬段间氢键相互作用,从而减少了微相分离。多英全等[2]研究了环氧乙烷-四氢呋喃共聚醚基热塑性聚氨酯弹性体氢键体系,认为分子间的氢键是微相分离过程的主要推动力。菅晓霞等[3]通过氢键位置的变化,结合力学性能测试结果,建立了PBT 弹性体结构与力学性能之间的关系。陈福泰等[4]研究结果表明,热塑性聚氨酯弹性体具有微相分离的特征,随着聚乙二醇分子量的增大,微相分离程度增加,拉伸强度和延伸率也随着增加。有关PBT弹性体的燃烧性能、力学性能和内部氢键作用的文献报道较多,主要是以……
登录APP查看全文
