何成浩 杨舒涵 李玺 李杰

（红云红河集团昆明卷烟厂，云南 昆明 650231）

在滤棒生产实际中，更换成形纸主要有人工更换和设备自动更换两种方式。在更换成形纸的过程中，成形纸有效利用量与成形纸更换长度的临界值密切相关。根据不同设备不同运行负荷改善成形纸更换设备，提高其利用率尤为重要。因此，如何快速、精确地调整出盘纸更换临界值，使其无限接近于盘纸稳定更换的极限值是降低成形纸盘纸消耗的关键问题。

一、工作原理

当前滤棒生产的主要成型设备都是采用机电一体化控制技术来实现成形纸自动接纸，主要机械结构由纸盘交换器、接纸单元、拖纸单元和卷纸张力控制单元组成。部分设备已更换为全自动换纸装置，其主要原理是在原换纸装置的基础上增加了自动添加盘纸、穿接纸带和取出剩余纸圈的装置。用自动化手段替换了人工穿接盘纸的工序，但在盘纸更换的机电一体化控制技术上与原换纸装置相同。

成形设备纸盘自动更换装置由上、下两个纸盘组成。以KDF4滤棒机型为例，一个为在用纸盘，则另一个为备用纸盘。在用纸盘的直径通过脉冲计数的方式，由HIP模块进行转换计算。当在用纸盘的直径减小到预先设置的换盘准备直径时，PLC发出换盘动作指令启动换盘程序。储纸轮在上升斜坡电压耦合控制下，拖动备用纸逐渐加速。当备用纸盘的速度与在用纸盘的供纸速度相等时，接纸单元的接纸机构自动接纸，使原备用盘开始供纸，成为新的在用纸盘。……