戴科

摘要：地铁施工中对于电力母线的应用，必须要结合实际施工需求来进行科学选择，并掌握相关的技术要领和规范，以便加对强电力母线的质量控制。本文主要从常规电力母线和浇注型电力母线这两方面入手，探讨其在地铁施工中的安装工艺与应用，旨在促进电力母线实际使用价值的发挥，仅供相关人员参考。

关键词：常规电力母线;浇注型电力母线;地铁施工;安装工艺;应用

引言

电力母线是一种封闭的金属装置，能够对较大功率电流进行传输。当前地铁施工中，对于电力母线的应用比较少，为切实加强安装工艺的控制，在常规电力母线与浇注型电力母线的安装过程中，要掌握好安装工艺和应用，以确保电力母线的使用价值得到有效发挥。

常规电力母线在地铁施工中的安装工艺

安装要求

以XL系列密集型母线在地铁施工中的应用为例，在实际安装过程中，所有参与安装作业的人员必须具备专业知识和技能，经过用电设备系统送电测试与培训，并保持良好的精神状态、采取一定防护措施后规范上岗。

安装工艺

母线水平安装过程中，要确保支架高低一致，以连接器两端为支架位置，支架间距在2.5m以内，为达到防震要求，需令每节母线支架数量在2个以上。母线垂直安装过程中，若楼层单层在3.6m以上，应分两节，至少安装两副支架。母线连接点要避免穿楼板部位，电力母线安装楼半空不可有污水、杂物等。母线垂直安装时需安装弹簧支架，之后在槽钢固定架上固定电力母线和弹簧支架，将支架螺母锁紧，待安装4层之后，逐渐将螺母由上至下松开，令电力母线重量成在于弹簧上，待母线连接紧固后，其弯曲度控制在1度以内。为保证母线插接位置的对应性，对插接箱运输损坏情况进行检查，确保插脚铜排排列整齐，依照插接安装步骤进行规范操作，并断电后进行拔插，对故障进行检查;另外，电力母线外壳采用铝镁合金材料，设计具有50%，100%相线容量，可作为单独PE使用。

电力母线始端与配电接线端进行连接时，以镀锡硬铜排进行过渡连接;电力母线始端与大震动设备连接时，需以铜编或铜皮软连接，提高其稳定性。

浇注型电力母线在地铁施工中的安装工艺

安装要求

浇注型电力母线对口插接应利用电力母线自重来进行垂直安装，以人工拖拉插入来进行水平安装。浇注母线本体安装必须要符合相关规定，安装之前需要对每一节单元电力母线相间、相地间及零地间的绝缘电阻进行准确测量，安装过程中要确保电力母线连接头处于完好状态，坚决不可存在机械损伤，也不可有异物进入其中。要保证所应用的电力母线连接器绝缘板和连接铜块完整，与规范、标准相符合。

安装工艺

在安装浇注型电力母线的过程中，依照图纸标准对支架进行安装和固定，将电力母线置于支架上，确保顺序合理，以绝缘测量仪对导体间绝缘电阻进行检查，并准确记录。待电力母线对接之后，母排间净间距在30–40mm之间，以30mm最为最小安装间距。待每一个连接单元安装完成后，需对母线绝缘阻值进行准确测量，记录好每节电力母线绝缘电阻，可拆模母线可以作为整体，对绝缘电阻进测量，确认达到规定值后方可继续进行安装。母线允许总绝缘电阻逐渐下降，但不可存在突变，总绝缘阻值应在100兆欧以上，一般以1000V绝缘测试仪进行测量。为确保后期施工和维修便利，需调整好电力母线侧面与墙的距离，并且要调整好并列安装电力母线之间的距离。在母线浇注过程中，必须要应用到浇注模具、装模脱剂、桶装混合添加材料、树脂、硬化剂、清洁溶剂等，以三氯乙烯替代亚甲基氯化物，可达到良好的应用效果，为母线浇注质量控制创造条件。并严格依照规范进行操作。

以水平尺对待连接母线的水平度进行测量之后合理调节，将母线导体、连接器导电片等清洁并擦干后进行安装。于母线连接位置安装模具，以连接器中心为模具中心，将树脂混合物缓慢倒满模具，10min后检查模具并适当补充，刮平模具表面，在刚浇注完未固化之前一定要注意防水，凝固时间如表1所示。

进出线浇筑模具需在施工现场进行制作，结合现场情况来确定进出线电缆浇注。对连接段进行清洁，确保其四周边角光滑，待树脂材料干燥后拆模，完成后的进出线浇注如图1所示。

常规型电力母线与浇注型电力母线在地铁施工环境中的应用分析

常规型电力母线具有防尘、防腐、防爆和IP54级防水等功能，一般适用于没有凝结水、冷凝水、通风良好、相对湿度较小的场所;而浇注型电力母线具有防尘、防火、防腐、防爆和IP68级防水等功能，适用于有凝结水、冷凝水、通风环境较差、阴暗潮湿、相对湿度较大的场所。

相比之下，浇注型母线具有良好的应用价值，即便是高温、易燃易爆等环境恶劣的场所，也具有良好的适用性，同时浇注型电力母线比常规电力母线有防火、防腐、防水等防护等级高的作用，而且适应的安装环境也不同，安装工艺和标准也更高。

常规型电力母线与浇注型电力母线在地铁施工环境中的经济分析

常规型电力母线是先在施工现场根据施工图进行现场测量，再由工厂进行流水线作业生产，导体为铜、铝金属材料，绝缘用硫化粉末喷涂后固化或使用绝缘薄膜覆膜，外壳用铝镁硅合金型材封装，生产完成后运抵至施工现场组装;而浇注型电力母线同样是在现场测量数据，不同的是导体是批量化生产，但绝缘是在施工现场制模后浇注树脂材料一次成型，而且没有封装外壳;值得注意的是，一旦浇注时出现差错会导致部分返工。

从生产原材料上成本来说，两种电力母线其成本差异较大，主要原因是绝缘材料和外壳封装工艺之间产生的差异;从人工成本来说两种电力母线主体都是工厂作业量产，密集型电力母线连接端和进出线端是现场拼装、封装;而浇注型密集电力母线连接端和进出线端是现场制模浇注，完全靠人工来实现制作过程，在这一点上浇注型密集电力母线比密集型电力母线成本高出很多，差异较为明显;经济差异分析及差异比如表2所示。

结语

综述，在地铁施工中对于常規电力母线和浇注型电力母线的应用，必须要掌握具体的施工安装工艺，规范进行操作;尤其是要加强对浇注型密集电力母线的安装细节管控，不可对电力母线的金属导体造成损坏，浇注时也不允许有异物进入，以免影响电力母线的浇注和正常使用，浇注到凝固这段时间一定要加强成品保护;通过地铁安装环境合理的选择电力母线，除了注重综合功能还要考虑其成本，使经济价值和社会效益最大化。

参考文献

宗强.电力母线安装时应该注意的问题[J].电世界，2018，59（9）：24–25.