张建东

摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着科技的不断发展，互联网技术不断完善，信息技术正在扮演越来越重要的角色。我国需加强科技创新，获得更加广泛的发展前景。由于PLC技术可以有效提高煤炭机电一体化控制的效率，因此煤炭企业应该加强自身的技术研发与技术应用，从而有效提高PLC技术的应用效率。本文就PLC技术在煤炭机电一体化控制中的作用展开探讨。

关键词：PLC技术;煤炭;机电一体化;控制

引言

伴随着我国“中国制造2025”战略目标的提出，工业化进程在持续加快，自动化技术在制造业中的应用也也来越受到重视，其地位无法替代。自动化控制对生产设备要求也是越来越高。比如计算机、PLC、触摸屏以及变频器等硬件。因为PLC技术拥有显著的优势在工业生产的自动化序列中得以广泛应用。

1PLC的概述

PLC就是可编程逻辑控制器，是一种通过电脑对继续设备进行控制的装置。PLC由电源、中央处理单元、存储器、输入单元、输出单元所组成，具有可靠性高、编程简单、组态灵活、安装方便等特点。由存储器对程序进行存储，中央处理器负责程序输入、输出的处理。目前在机电一体化控制中，PLC技术应用在：（1）能够实现限时控制。PLC能够提不同的定时数据，技术人员通过对数据进行设置，根据指令优化操作，确保机电一体化的控制过程全程处于监控中。（2）能够实现条件控制。PLC对逻辑运算进行设置，控制继电器多种连接模式，不但增加了设备的工作能力，还能下发各种指令，确保机电一体化控制的持续性。

2煤炭机电一体化技术以及PLC技术简述

由于煤炭行业在我国的能源行业中占据较大分量，因此以先进的生产技术、控制技术来促进煤炭产业的发展刻不容缓，本文所论述的煤炭机电一体化控制技术是煤炭行业内早期的生产控制技术之一，随着科技的进步，机电一体化控制技术也获得了不断发展。在我国大多数煤炭企业中，都已经是实现了煤炭机电一体化控制，但是相对于发达国家而言，尤其是美国、德国等煤炭大国而言，我国的煤炭机电一体化控制技术以及PLC技术依旧处于初级发展阶段，并且PLC技术就是西门子公司研发的自动化控制技术。此外，我国的PLC技术在应用过程中依旧存在上升空间，因此，我国的煤炭企业应该加强对于PLC技术的研发和应用，以此提高自身生产效率。PLC全称为可编程逻辑控制器，主要结构分为五个部分，依次是电源、存储设备、中央处理器（CPU）、编程器、输入输出设备，其本质是具有编程功能的存储器，可以对数据进行有效的逻辑运算，从而对所控制的机电设备发出有效的指令，进而形成相应的反馈，再将形成的反馈传递给所控制的机电设备。在PLC技术应用中可以对矿山机电设备实现有效的调整控制，以此提高机电设备的控制效率和运行效率，同时由于PLC技术的组合方式灵活多变，因此减少了机电设备控制中操控人员工作量，在提高开采控制效率的同时还优化了煤炭机电设备作业的安全系数和作业强度。

3PLC技术在煤炭机电中的应用

3.1PLC技术在提升机改造中的应用

提升机控制系统在煤炭机电系统中主要有高压电路、主控PLC技术、速度检测器、行程检测等。要将PLC技术应用于提升机改造系统上，需要在原先的提升机改造系统进行相应的改造，如更换新的刀闸等，保证系统的安全运行。PLC技术应用于提升机改造系统有以下几个步骤：当通信系统发出相应指令时，工作人员要推开制动手柄，接着电动机松闸，工作人员需要把手柄推到正反向的位置。在这一系列的操作过程中，提升机实现了自身的提速，提高了提升机的工作效率。此外，PLC技术还具有检查系统正常运行的功能。这一检查功能主要用于检查保护装置等，检查结果是安全的，就可以启动下一程序，反之不会，并且会根据PLC的检查结果进行相应的修改，并执行相应的指令。PLC技术的这一安全检查功能有利于提高煤炭机电系统的运行效率和稳定性。

3.2在煤炭机电系统集控室的应用

在煤炭企业的生产过程中，煤炭企业的电控系统需要利用传感器将机电设备的运行狀态及其相关数据进行收集并处理，从而将处理后的数据传入煤炭企业的数据库中，形成以运行数据为支撑的运转系统。通过PLC技术的应用，煤炭企业可以有效提高系统运行的安全性，同时确保作业人员的人身安全。此外，利用PLC技术可以对机电设备运行故障发出及时的警报，同时对故障信息进行记录，为日后的维修工作提供便利。在系统集控室中运用PLC技术可以优化煤炭机电设备的运行效率，进而提高煤炭机电设备一体化控制的效率，实现对煤炭机电设备的一体化控制。

3.3PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用

想要切实保证煤矿机电设备的稳定运行，首先应当保证合理地设计，确保设计图纸和设计方案的可行性。在煤炭机电系统中，可以采用梯形图的方式利用PLC技术控制煤炭机电系统，这样能够简化操作过程，将计算的速度、效率提高，并且有助于节省计算空间。要将煤矿机电系统的频率控制在合理的范围中，确保煤矿机电系统能够稳定运行。同时，操作人员可以利用PLC技术对绞车关闸的次数进行记录并且计算，进而得到绞车运行速度，并且记录结果。还可以根据计算结果设置警报，如果绞车运行速度没有在安全运行范围中那么系统可以发出警报，相关工作人员可以根据警报采取应对措施。

3.4胶带运输机系统应用

煤炭开采使用的胶带运输机原来采用人工控制方式，停止运输时需要调整液压系统的输出压力，让闸瓦可以更好地与制动片产生接触，使制动阻力变大而使机械停止运转。该种制动办法会由于摩擦产生较大的热量，对煤矿带来很大的安全隐患。利用PLC监测控制技术可以实现对制动片工作状态的监测，利用间歇式制动的办法，避免制动过程中形成火花。

4PLC技术的发展趋势

随着煤炭行业的进一步发展，煤炭机电一体化控制技术在媒体企业的生产过程中获得了更为广泛的应用，并且在可预见的未来，煤炭机电一体化控制技术逐渐趋向智能化发展。通过对煤炭机电设备的智能化升级，可以提高煤炭企业在煤矿开采、煤炭利用方面的便利性，智能化的机电控制技术不仅可以提高工作效率与工作质量，同时还可以对工作设备进行高效维护。引入PLC技术可以对机电设备运行的有关数据进行实时收集和传输，从而降低设备运行成本。在煤矿机电一体化控制的发展过程中，随着微型电子技术的开发，PLC技术的应用也逐渐趋向于微型化，可以有效提高大型生产设备在煤矿企业生产过程中的应用便利性。随着社会科技的发展，煤炭企业的发展更加重视发展的经济效益与环境效益，因此通过PLC技术的应用，可以对煤炭企业生产过程中产生的污染物进行有效控制，进而提高污染物的处理水平，减少污染物排放量，在实现企业发展的同时促进环境保护与生产经营的有效结合。

结语

PLC技术应用于煤矿机电控制系统，不仅能提高煤矿机电控制系统运行的效率，提高产品质量，还能降低出现故障的可能性，保证相关人员的安全。相关技术人员要主动了解PLC技术的概念、应用于煤矿机电系统中的要点，应用到实际生产中，提高煤炭生产率和生产质量。

参考文献：

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[2] 台晓亚.PLC技术在煤矿机电控制中的应用[J].技术与市场，2017（08）：122-122，124.

[3] 段志宏.浅析PLC技术在煤矿机电控制系统中的应用[J].技术与市场，2017（09）：239-239.

（作者单位：国家能源集团准能集团设备维修中心调度指挥中心）