白娟

摘要：安塞油田坪桥区作为老油井开发区块，油井产能逐渐下降，递减率逐年上升，最近几年，针对各油井液量，产油能力下降的现象，为提高油田最终采收率，在2019年多次采用压裂措施。本文根据2019年补孔压裂在坪桥区不同注水单元的压裂效果进行剖析，分析出补孔压裂工艺体系在坪桥区的适应性，并为下步安塞油田补孔压裂工艺体系的优化提出了改进意见。得出适合坪桥区块压裂方式，为区块下一步解堵措施提供依据。

关键词：坪桥区;压裂;优化;适应性

1.坪桥区长6油藏区块特征

1.1 地质特征

坪桥区位于安塞油田最北端的大路沟鼻褶带上，面积约154km2，为一平缓的西倾单斜。主力油层长6层埋深1263-1490m，地层倾角小于1度，坡降6m-8m/km。油层平均有效厚度14.8m，有效孔隙度11.7%，原始地层压力8.31MPa。地层水型以CaCl2型为主，属于典型的特低渗透弹性溶解气驱岩性油藏。

1.2 开发特征

安塞油田坪桥区块作为老油井开发区块，自1994年开发，到目前已经持续开发20年。在油田开发过程中，油井油层堵塞污染的情况也不同程度地表现出来，油井产能逐渐下降，递减率逐年上升。结合安塞油田储层堵塞机理、解堵技术的特点，通过不断试验、对比和参数优化，形成了生物酶解堵、酸化解堵等一系列解堵技术。

2.补孔压裂措施技术

2.1补孔压裂技术原理

压裂是利用地面高压泵注设备将高粘度的流体[5]，以大大超过地层吸收能力的排量注入井筒，在射孔油层附近憋起高压，当井底压力超过井壁附近地层最小主应力及岩石的抗张强度后，在地层中形成裂缝并向前延伸。然后，利用高粘度的压裂液携带支撑剂注入裂缝中，停止注入后，随着压裂液的快速破胶粘度大大降低，破胶水的压裂液沿裂缝流向井底，排出地面，携带的支撑剂随即在裂缝中沉降，在 地层中形成具有一定宽度和高度的高导流能力的支撑裂缝。改善了地层附近流体的渗流方式和渗流条件，扩大了渗流面积，减小了渗流阻力并解除了井壁附近的污染，从而扩大增产、增注的目的。

补孔压裂就是针对不完善或者初期投产射孔孔密较少的油井进行压裂。

2.2补孔压裂施工步骤

1、起出原井油管、杆柱及井下附件并刺洗干净。

2、下Φ118mm×1.5m通井规通井至1496.25m（如通井中途遇阻，先处理井筒，再继续通井）。

3、起出通井规，带斜尖下洗井管柱，用活性水（清水+0.5%粘土稳定剂TOS-1+0.5%助排剂TOF-1）大排量冲砂洗井至人工井底，进出口水型水色一致为止。

4、配合射孔队对补孔层层进行补孔。射孔时井口必须安装防喷器。

5、下压裂钻具，座好井口，连接好地面放喷管线。

压裂管柱结构（自下而上）：球座（内装Φ38mm钢球）+2 1/2"外加厚油管短节+ K344-114封隔器（1455.0m±0.5m）+Φ22mm导压喷砂器+2 1/2"外加厚油管短节+ K344-114封隔器（1425.0m±0.5m）+51/2"水力锚+2 1/2"外加厚油管至井口。

所有入井管柱必须清洁干净，并涂好丝扣油;作业队一定要在地面检查好所有入井钻具（入井油管、短节及井下工具等），检查好丝扣，按设计要求准确下钻。下钻前必须丈量记录入井工具的型号、内外径、长度等数据，并记入工程班报中;钻具位置必须符合设计要求;井口紧固，不刺不漏，压力表、指重表齐备完好。下压裂钻具时，油管必须丈量三遍，校准后方可下井，施工前压裂工具入井时间不准超过24小时。

6、清洗储液罐，按设计配好施工液体，检验合格。

（1）配液前必须彻底清洗好所有储液罐，并根据标号配液，不得乱用;

（2）所有施工用水水质要求PH值在6-7之间，机械杂质含量<1mg/L，配液前大罐内清水要做小样实验，合格后方可配液。

（3）配液时要记录用水量及所有添加剂量，并做好交联试验，保证液体性能满足施工要求，所有配液参数及试验结果都要做好记录。

7、摆好压裂车辆，连接高、低压管汇，主壓车的超压保护定在35.0MPa。地面管线及井口应按照设计中预计破裂压力的1.5倍试压，稳压30min，压降小于0.5Mpa为合格。

3.坪桥区长6油藏2019年油井补孔压裂效果分析

3.1坪桥区补孔压裂整体效果分析

2019年坪桥区共计实施油井补孔压裂15口，措施前后生产动态及油井多井曲线，2019年坪桥长6油藏补孔压裂15口井，酸化解堵措施前后日产液、日产油、含水分别由16.93m3/7.9t/44.3%变化为35.58m3/14.28t/52.2%，通过补孔压裂措施，日产液及日产油有了明显的增加，说明油层补孔后油井动态有了大幅度提升。

3.2分注水单元效果分析

安塞油田坪桥区酸化解堵主要应用在三个注水单元：东部裂缝区、南部孔渗区、坪南超低渗区。

3.2.1东部裂缝区

2019年东部裂缝区补孔压裂7井次，均为裂缝侧向井，平均地层压力10.6MPa，压力保持水平127%，为措施后提液提供保障。措施后平均单井提液5m3↑8m3，日增油0.63t，提液增油效果明显。

坪38-292井位于坪桥长6油藏东部裂缝区，采长611-2层，油层厚度17.6m，孔隙度13.13%，渗透率1.28×10-3μm2，含油饱和度54.39%。该井2013年测压为8.1MPa，压力保持水平97.5%，地层能量充足。该井于2002年10月投产，初期动态：6.20m3/3.55t/32.3%/763m;近期产量有所下降，目前动态：1.06m3/0.55t/39.4%/座封，累计产油：5291t。该井初期射孔5.5m，加砂23m3，排量2000L/min。

分析认为该井裂缝闭合，地层导流能力下降，下步对长611-2层实施重复压裂，提高油井产能。邻井坪37-29开采长611-2层、长612层，目前日产液1.61m3，日产油1.23t，含水10%。下步补孔长611-2层下段，长612层增加射开程度。措施后，提液增油效果较好。

3.2.2南部孔渗区

2019年南部孔渗区补孔压裂1井次，该井位于坪桥南部孔渗区，开采长611-2，投产初期日产液4.11m3，日产油3.32t，含水4.0%，动液面535m，目前高含水地关，累产油4081t，累产水3496m3。在纵向上长611-3层未动用，其中长611-3层电测解释油层7.4m，渗透率3.27×10-3um2，电阻率42.7Ωm，该井位于坪桥油藏内，为恢复该井产能，于2019年4月对该井长611-3层进行补孔。

该井坪45-14为核销再生产井，措施有效率100%，日净增油0.34t，降含水21.3%，降水增油效果明显。

3.2.3坪南超低渗区

2019年补孔压裂7井次，提液增油效果明显，日增油0.24t，

坪5-0018井位于塞21油藏南部超低渗区，该区域发育长4+522、长611-2层，油层厚度17.1m，孔隙度11.31%，渗透率1.91×10-3μm2，含油飽和度47.58%。该井于2008年11月投产，投产初期日产液1.41m3，日产油0.92t，含水22.3%，动液面932m，目前日产液1.18m3，日产油0.81t，含水31.4%，动液面1208m，累产油2228t，累产水316m3。在纵向上长4+522层未动用，其中邻井坪5-0020井补孔长4+522层，效果较好，为提高该井产能，对该井长4+522层进行补孔。措施后，液量上升明显。

分析认为下步对坪05-35长4+522层实施补孔压裂，提高单井产能。措施后，液量上升明显，生产动态变好。

4.结论

1、油井补孔压裂措施在低渗透长6油藏应用良好。坪桥区2019年共实施补孔压裂作业15口井，通过解堵措施提高日产液、日产油能力，降低含水，综合递减从措施前的11.63%下降至9.06%。截至目前，补孔压裂井累计增油2143.12t，平均单井增油142.87t。

2、选井时，鉴于在东部裂缝区对长6层和坪南超低渗区对长4+522补孔效果较好，可以尝试对东部裂缝区的长4+522和坪南的长6层进行补孔压裂。

3、综合分析补孔压裂后的提液增油效果不错，可优选不完善或者初期投产射孔孔密较少的油井进行补孔压裂。