单宗俊

摘要：随着近年来新能源电力的蓬勃发展，火电机组的“深度调峰”需求十分迫切，未来“深度调峰”很可能会成为火电机组运行常态。某沿海4×660MW超低排放机组经过一段时间深度调峰实际运行，遇到了一系列问题。本文以该电厂为例，从集控运行角度讨论“深度调峰”时遇到的主要问题和应对策略。

关键词：深度调峰，超低排放，660MW

近年来，我国新能源电力极速发展，火电机组的调峰形势十分紧迫。2019年，浙江省300MW及以上常规燃煤机组已全部完成40%额定负荷深度调峰能力认证，但经过一段时间的实际运行，仍然存在一系列问题。本文以某电厂600MW超低排放机组为例，主要从集控运行角度分析和讨论深度调峰工况下的主要问题。

1 概述

某电厂Ⅰ期2×660MW锅炉为超临界参数，Ⅱ期2×660MW锅炉为超超临界参数，均为变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊Π型结构、露天布置燃煤锅炉；环保设备均经过超低排放改造，配置选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。

2 深度调峰主要问题及应对策略

2.1 锅炉螺旋水冷壁壁温偏差大

某电厂4台机组深度调峰时，螺旋水冷壁均会出现不同程度的偏差现象，最高壁温偏差可达80℃以上，局部偶尔出现超温现象。可能的主要原因为低负荷工况时，机组滑压压力低，水冷壁管内工质质量流速降低，水动力稳定性差，局部水冷壁管因吸热偏差易发生汽阻引起超温；此外，低负荷时炉膛火焰充满度不足，水冷壁区域加热不均匀也会使得水动力稳定性差、局部超温。……