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炼焦工艺条件对焦炭强度的影响分析

2019-09-10雷永亮

中国化工贸易·上旬刊 2019年8期
关键词:影响分析

雷永亮

摘 要:随着工业的快速发展,炼焦工艺得到了很大幅度的提升,通过各种炼焦工艺技术的进步,傳统的炼焦工艺条件已经逐步发展成熟,扩展了炼焦煤的资源,尤其是在配型煤和捣固的方式上,已经在国内外被广泛的应用。焦炭的强度影响焦炭的质量,炼焦工艺是制约焦炭强度的主要因素。本文就针对炼焦工艺条件对焦炭强度的影响进行分析。

关键词:炼焦工艺条件;焦炭强度;影响;分析

0 引言

高炉冶炼的原料就是焦炭,在冶炼过程中起到支撑骨架、燃料和还原剂的作用。燃料和还原剂的作用还可以用喷吹的煤粉进行部分代替,但是骨架的作用是其他原料不能代替的,焦炭的骨架作用直接影响到高炉的运行。

1 焦炭强度的影响因素分析

1.1 对焦炭强度的影响因素

对焦炭强度产生影响的因素有很多。第一,煤的性质和成分对焦炭的强度产生影响,焦炭中的灰分、硫分和磷分决定炼煤的成分,且对炼出的焦炭强度和块度有直接的关系。例如,在煤中加入低变质程度和高挥发分子的气煤,就会让焦炭变得细长和块度变小;在煤中加入瘦煤和焦煤,就会使焦炭收缩的裂纹减少,会让煤的块度变大;如果煤中含有太多的矿物杂质,就会对焦炭的强度产生严重的影响;另外煤的粉碎细度对焦炭的强度也会产生影响。第二,入炉煤的水分有多少直接关系焦炭的强度。首先是影响到入炉煤的堆密度,水分越大,堆密度越小。其次是影响到焦炉内的温度,影响到碳化室的焦炭成熟时间,导致视密度的降低和气孔率的增大。第三,成型煤也对焦炭的强度有影响,没有成型煤的配入,入炉煤的堆密度明显降低,严重影响了焦炭的强度。第四,就是熄焦的方式不同,对焦炭强度的影响较大。在熄焦的过程中焦炭温度变化大,因此,熄焦的方式不同,焦炭产生裂纹的多少就不同,对焦炭强度的影响很大。

1.2 对炼焦工艺的发展趋势模糊

现在的钢铁行业对炼焦工艺的发展趋势感到非常的模糊,没有明确的创新目标。对发展趋势感到模糊的原因是原料煤的煤矿逐渐的枯竭,没有找到明确的代替品。煤资源的枯竭导致钢铁行业对炼焦工艺产生一种放弃的心理,无法进行每一时间段的创新,保证不了焦炭的强度,限制了炼焦工艺的发展。

2 解决影响焦炭强度的因素

2.1 解决影响焦炭强度的因素

首先,我们要对炼煤的成分进行分析,充分发挥灰分、硫分和磷分的作用,提炼出强度好的焦煤和控制焦煤的块度;控制好煤中的矿物杂质和煤的粉碎细度,降低它们对焦煤强度的影响。其次,我们要控制好入炉煤的水分,做到减少水分,让入炉煤的堆密度变大,充分发挥出煤的作用,增强焦炭的强度。我们可以利用煤的调湿技术,它是采用烟气携湿降氧和间接传热相结合的管回转干燥技术能够有效的控制入炉煤的水分,也可以调节焦炉内的温度,将焦炭的成熟时间控制在合理的时间范围内,提高视密度和减小气孔率。我们还可以通过其他的焦炭工艺对焦炭的强度进行加强,例如,成煤型工艺,它是在黏结剂、型煤和配煤的基础上发展的新的炼焦工艺,能够有效增强焦炭的强度。它的关键技术就是在黏结剂技术和型煤技术,将成型煤的配入比例控制到一定的范围之内。把传统成型煤所使用的黏煤原料做出了改变,将原来的炼焦煤中的部分煤料进行压缩做成块型,再依照一定的配合比例融入到入炉煤中。主要配制成型煤的设备包括成型机、混煤机、黏结剂添加装置及网式输送机等。常用的熄焦方式有两种:一是常规湿法熄焦,这是通过喷射大量冷水的熄焦方式,这种方式严重破坏了焦炭的强度。二是干熄焦方式,与湿熄焦相比而言,这种方式是用惰性气体来进行对焦炭的降温冷却,这种方法不易产生裂纹,有效的提高了焦炭的强度。

2.2 了解炼焦工艺的发展趋势

首先就是寻找新型煤资源,根据我国的长远发展来看,虽然现在的炼焦煤资源还可以供应,但是也存在着某一种煤资源枯竭的问题,我国曾经用过的许多煤矿点当前已经枯竭,所以我们急需寻找新的煤资源。在寻找的过程中不断创新炼焦工艺,找到利用新的工艺来加强焦炭的强度。其次我们要强化对地方煤的管理和应用,煤的质量直接影响到焦炭的质量强度。随着我国的炼焦煤质量不断的下滑,这就要加大对煤质量的检查、监督和重视的力度,同时我们要充分掌握煤质量的变化情况,这些都对保证焦炭强度的质量具有重要作用。最后就是要完善自身的炼焦工艺,这是炼焦工艺发展的必经之路。在努力寻找外部资源的支持时,还要不断的完善自身工艺水平,这也是稳定焦炭强度的重中之重。就目前的形势看,在提高焦炭强度,降低肥煤用量和优质焦煤方面,主要是采取配型煤、捣固炼焦和煤调湿等措施。

3 结束语

综上所述,炼焦工艺技术是我国钢铁行业长续发展的重要保障。焦炭也是高炉冶炼的原材料,是不可替代的,随着我国炼焦的煤资源越来越少,会对我国炼焦行业的稳定发展带来深远影响,也会对我国的整个钢铁业格局带来影响。要想改变这种现象,就要对我国的炼焦工艺进行深入的研究,发现其中存在的问题并进行解决。进行对传统工艺的改进,批判继承,为我所用,还要积极的寻找可以进行替代常规工艺非焦煤的炼焦新技术。

参考文献:

[1]李庆奎,王慧春.炼焦煤配加焦粉对焦炭质量的影响[J].燃料与化工,2016,47(01):9-11.

[2]白向飞,王越.中国炼焦商品煤工艺性能及国内外炼焦煤对比分析[J].煤质技术,2015(S1):1-5.

[3]田秀林,焦玉杰.太钢炼焦工艺技术及装备技术进步的实践[J].中国钢铁业,2013(02):19-21.

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