白斌

摘 要：焦化厂以煤为原料进行焦炭生产，在生产过程中会产生一定量的污水，且污水的污染物浓度相对较高，如果不采取有效措施对这些污水进行处理，将会对周边环境造成十分恶劣的影响。焦化厂生产过程中的废水一方面来自于原料煤在运输、破碎与加工过程中的除尘洗涤水，另一方面来自于焦炉装煤、焦炭转运、筛分与加工过程中的除尘洗涤水。本文就针对焦化厂污水处理现状及工艺指标控制进行研究与分析。

关键词：焦化厂;污水处理;工艺指标

1 焦化厂污水处理的现状

焦化厂在进行焦炭生产过程中会产生一定量的废水，这些废水主要来自于煤制焦炭、煤气净化以及焦化产品回收等生产环节，焦化废水具有组成复杂、污染物浓度高、污染物色度高的特点，其包含的污染物主要包含有化学需氧量油、氰化物、氨氮、悬浮物、苯酚及苯系化合物等，这些污染物具有毒性大、难以降解的特性，如果不采取有效的处理措施对焦化厂污水进行处理，不仅会对周边环境造成很大程度上的破坏，同时还会对周围居民的生命健康造成影响。因此焦化厂废水处理是焦化厂运行生产过程中不可忽视的重点环节。就我国目前状况而言，对于焦化厂污水处理主要存在如下几个方面的问题与难点：①焦化厂污水处理需要消耗大量的人力物力，处理成本相对较高;②出水排放要求高，要想达到相关规定标准存在着较大的难度，其中，氨氮与COD指标的排放达标最为困难;③缺乏针对性且行之有效的回用消纳途径，急需研究与开发。

2 焦化厂污水处理工艺指标控制

2.1 A2O2工艺

对于A2O2工艺而言，它是在原先的A/O脱氮工艺基础之上对缺氧段与好氧段进行了增设，经过实践证明，A2O2工艺的脱氮效率能够达到90%至95%的范围之内;除此之外，A2O2工艺中 所增设的好氧段可以对混合液中的DO浓度进行一定程度的提高，这样一来，就能够对沉淀池中因为缺氧而发生反硝化反应的情况进行了有效避免，对污泥的沉降起到了一定程度的干扰作用，进而实现了对于沉淀池内污泥沉降性能的有效改善。A2O2工艺具有耐冲击负荷的特点，且运行相对稳定，同时这一工艺的运行成本相对较低，并能够取得相对较好的污水处理效果。

2.2 深化处理系统

在深化处理之后，沉淀池出水会含有大量的杂质，主要包含有悬浮物、藻类、微生物以及其他颗粒杂质。为了对这些杂质进行有效的处理，需要对机械过滤器进行一定程度的使用，并由此对杂质急进行相应的混凝反应、浓缩以及过滤等处理，以达到去除污染因子的目的。对于机械过滤器而言，它可以利用一种或者多种过滤介质，对浊度相对较高的水施加一定程度的压力，并促使其通过粒状或者非粒状材料，这样一来，就能够对悬浮杂质进行一定程度的清楚，并使水澄清。一般情况下，较常使用的滤料主要包含有石英砂、陶粒、无烟煤、锰砂等。

2.3 自清洗过滤器系统

自清洗过滤器系统是利用滤网对污水中的杂质进行直接拦截的系统，它可以对水体中的悬浮物以及颗粒物，并在此基础之上对水的浊度进行一定程度上的降低并提高水质。在这一系统之中，水由进水口进入到自清洗过滤器当中，在PLC设计支持之下，系统可以对杂质的沉积程度进行有效的识别，比向排污阀发出排污信号，排污阀在接受到新号之后开始排污。当前状况下，自清洗过滤器系统在污水处理行业中有着较为广泛的应用，可以实现较为良好的污水处理效果。

2.4 超滤系统

超滤系统组成结构相对复杂，是由多个处理单元共同组成的，其中中心处理单元为中空纤维超滤膜，除此之外，还存在有特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、自控单元等，这些处理单元共同组成了一个闭路连续操作系统。在超滤系统之中，采用了中空纖维膜分离技术，这一技术可以在液体物质之中对大分子化合物以及胶体分散液等进行一定程度的分离，从而实现高分子物质的分离与净化。经过实践证明，将其作为反渗透的预处理工艺，相比于普通的预处理工艺，超滤系统能够发挥出更为优异的污水处理效果，反渗透系统运行通行量得到了一定程度的提高，最高可以达到30%左右。

2.5 反渗透系统

在反渗透系统当中，反渗透装置主要是由五个构件共同组成的，分别为保安滤器、高压泵、 反渗透膜元件、压力管及冲洗泵。当反渗透运行时，膜表面的沉积物会以较慢的速度进行积累，在这种情况之下一些处理方法是等到膜表面污染情况严重时再运用化学清洗的方法对其进行清洗，这种处理方式是消极的，且会对相关构件造成一定程度的损害。通过对反渗透定时冲洗工艺进行一定程度的使用，在运行过程中设置24h冲洗膜元件3min，每次冲洗的流量设置为50m3/h，通过在这种方式可以对膜元件的污染进行一定程度的减少。同时采用反渗透系统取得的污水处理效果更佳。

3 结束语

本文主要针对焦化厂污水处理现状及工艺指标控制进行研究与分析。首先对焦化厂污水处理的现状进行了一定程度上的阐述，然后在此基础之上从A2O2工艺、深化处理系统、自清洗过滤器系统、超滤系统以及反渗透系统五个方面分析了焦化厂污水处理工艺指标控制。

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