摘要：随着养鸡业规模化、标准化发展，近年许多种鸡场均采用链式饲喂系统供给鸡群饲料，但是在使用中存在许多误区，不仅造成饲料浪费、喂料不均匀，还会影响鸡群均匀度和生产性能，该文主要针对链式饲喂系统的原理、特性、安装和检测等要点进行详细论述。

关键词：种鸡;链式饲喂系统;料量;速度

中图分类号：S831

文献标识码：B

doi： 10.3969/j.issn.2096-3637.2019.21.031

0 引言

链式饲喂系统在种鸡场的应用越来越广泛，在整个养殖中管理人员对饲养技术和饲料营养比较重视，而养鸡设备含有的机械或电学知识较多，人们对设备的原理了解肤浅，只会简单的操作而不懂使用中存在的问题或对设备的检测、维护很少关注，尤其没有掌握链式饲喂系统的特性、安装、调试、操作和检测等关键点，这样不仅在使用中引起布置料量不均匀、喂料速度不正确，还会导致设备老化和损坏严重等问题。

1 使用链式饲喂系统意义

提供种鸡生产性能的关键技术之一是提高鸡群均匀度，为保证种鸡具有较高的均匀度，在育成期要进行限制饲喂，增强鸡群争抢饲料的机会，如果供给饲料不均匀或布料速度较慢，就更加难以维持鸡群的均匀度。在相同时间内促使鸡群中的每只种鸡采食到相同的料量是确保鸡群达到较高均匀度的前提，要求在喂料中将饲料快速、均匀地分布到所用的料槽中，同时保证料位合理，因为料位过多时，鸡群中个体较大的鸡只会采食到较多的饲料，反之料位不足时，较小的鸡只会采食不到足够的料量而影响它们的发育。快速分配饲料是提高种鸡均匀度的必备条件[1]。饲料分配速度决定饲料分配时间的长短，正确使用链式饲喂系统可保证将饲料以最短时间内分配到料槽中，也可确保鸡群获取较高的均匀度。

2 原理与特性

链式饲喂系统由料箱、链条、电机、料槽、转角器、升降支架等组成的。开启电机、拉动链条可将料箱中的饲料送达到料槽内。链式饲喂系统不仅具有操作方法简单、送料速度快、均匀平稳、节省饲料的特性，还有节省劳力和避免饲料受到污染的优势，只要人员调节好出料口、按动电钮可将干净的饲料快速均匀地送达到料槽内。同时按照鸡群存栏数量设置料槽长度、保证鸡群采食位置科学合理，鸡群既不擁挤又没有多余的料位。建议育成期的种鸡每只鸡合适的料位是10cm，产蛋期每只鸡料位以5cm为宜，如果在鸡舍内看到许多鸡只肩部羽毛脱落，这是料位不够互相摩擦造成。

3 与盘式喂料系统比较

链式饲喂系统具有很多优点，尤其是喂料快速且均匀，可满足提高均匀度的需要，另外在零件突然损坏或停电时，可很快修复或人工使用料桶来补料，以免鸡群采食不均匀或发生肌饿情况，保证种鸡的正常体重增长和生长发育，避免应激给鸡群带来的不利影响。20世纪90年代，许多平养种鸡场开始使用链式喂料系统，2011年，肉种鸡养殖利润丰厚，部分设备厂家给养殖场说明盘式饲喂系统能够增加饲养量，以提高养殖效益，许多种鸡场在扩建鸡舍时都安装使用上盘式饲喂系统[2]。

生产实践中充分证明了盘式喂料系统很大的缺点，如严重浪费饲料;只能安装成直线不能转弯;料管内始终有饲料存在容易导致霉菌超标;在料量较少、下料口较小时，会导致料管堵塞下不去饲料的现象，个别料盘中饲料无法漏下来;如果料位太多时个别料盘没有鸡吃料会而引起饲料溢料。鸡只在采食中，每采食一口饲料都会把饲料带出料盘一部分，这是浪费饲料最多的现象。生产实践中通过对高峰鸡群测试：在料盘下面铺垫彩条布、等鸡群吃完饲料后收集彩条布上的饲料进行称量，计算得知每只种鸡最多可以浪费11～12g饲料。这样只要使用盘式饲喂系统饲养一批种鸡，所浪费的饲料可购买一套饲喂设备，近年大多种鸡场已将盘式饲喂系统拆掉，更换成链式饲喂系统。

4 料线安装

安装线料设备也很重要，首先将料槽平直、整齐地放在架板上，将链条、各个料槽连接好，再将料槽、料箱、转角器、电机等紧密衔接，保证各处没有缝隙，各个料槽之间也要紧密平滑，以免这些结合处漏料。转角器里面的齿轮能灵活运转。为防止崩断链条，应将电机防止在鸡舍最前端，切忌不能放在料箱下面。

5 料线调试

安装结束后开始调试，开启料线后，应观察各个料槽内饲料布满时间是否一致，保证料箱运完饲料时间也一样，如果不一样，应调整出料口大小。不要在鸡舍开灯后才开启料线送料，因为这样可促使大批鸡只拥向料线前端、造成鸡群分布不均匀、采食量差异加大等，长期以往可使鸡只争抢饲料造成损伤。每天认真观察鸡群在采食状况和料线运转状况，保证鸡只采食均匀、生长发育良好。料线运转正常后，每天检查料线是否有漏料和溢出饲料的情况，一旦发现问题及时修补，确保整个料线运转正常。6 检测料线

链式喂料系统的运转速度，决定鸡群采食的均匀性和均匀度的高低及饲料浪费程度等，如果料线速度不正确会降低种鸡生产性能，增加生产成本，甚至危害种鸡的健康状况。为保证料线速度正常，应每批鸡最少检测一次，出现采食速度慢、体重增长不正常等情况时，必须及时检测料线。检测需要配备的工具有秒表、30cm长料带、尺子、记号笔等。

具体检测步骤：首先在出料方向的料槽位置撤掉一小段格栅，把料带固定在料槽内的链条上，用记号笔在固定塑料带相同位置的料槽侧面做好记号，作为测定料线运行距离的起点。然后开启料线和秒表，计时到1min时关闭料线，用记号笔在料带停止的地方做上记号，作为测定运行距离的终点，最后用尺子测量料槽侧面两个记号之间的距离[3]，这个距离的长度就是料线运行的速度。

随后分析结果，如果检测的距离达到30m，就说明喂料速度达到30m/min，可在3min内将饲料分配到整个料线内，达到链式饲喂系统运行的目标，这样饲喂速度正确不需要调整链条速度。如果料带运行距离超过30m，同时料槽中的饲料发生堆积或溢出情况，应降低链条速度。如果料带运行距离小于30m，整个喂料时间会超过3min，要提高链条速度[3]。

7 结束语

在了解链式饲喂系统的优缺点后，正确按照操作要点并采用新技术进行改革和创新，定期检测其运行速度，确保喂料系统更加科学合理的运行，促使鸡群在同一时间内均匀采食到相同的料量、维持较高的均匀度，不仅可以减少鸡群出现弱势个体和降低互相争斗引起的损伤，还可以避免饲料浪费和保持饲料干净卫生，为种鸡的健康生长和高产稳产保驾护航。

参考文献

[l] 郝春光.种鸡场怎样使用链式饲喂系统[J].养禽与禽病防治，2018（3）：28.

[2] 王晓峰.近年来家禽饲喂系统的改进[J].中国禽业导刊，2005（3）：41.

[3] Wiebe Wan Der Sluis，王洪戈.饲喂系统再度受青睐[J].中国畜牧业，2011（21）：67.

作者简介：胡友章（1969-），男，吉林通榆人，兽医师，中专，主要从事畜牧兽医方面工作。