玉向宁，路启鲁

（山东胜利钢管有限公司，山东 淄博 255082）

随着国内外用户对螺旋缝焊管质量要求的日趋严格，很多管线的技术条件要求已超过API Spec 5L《管线钢管规范》和GB/T 9711《石油天然气工业管线输送系统用钢管》等产品标准，对焊管内在质量和外观形状都有了更高要求。螺旋缝焊管生产过程中，带钢边缘加工是必不可少的关键工序之一，其目的是保证带钢工作宽度尺寸精度、预制焊接坡口及钝边、部分消除带钢弯度等。带钢板边加工状况对焊管成型的稳定性、成型缝以及焊接质量有重要影响［1］。

1 带钢边缘加工技术发展历程

螺旋缝焊管生产带钢边缘加工技术及配套装备的发展历程大致分为三个阶段［2］。

第一阶段是20世纪90年代以前，通常采用圆盘剪对带钢边缘进行剪边处理，其特点是设备简单，运营成本低，易于调整等；不足是边缘加工精度差，不能加工焊接坡口，剪下的板边易伤人，安全风险大等［1］；适用于薄壁低材质的带钢边缘加工。

第二阶段是20世纪90年代末到21世纪初，随着产品壁厚的不断增加，焊接工艺对带钢边缘加工提出了预制焊接坡口的要求，通常采用圆盘剪剪边（加工带钢宽度尺寸）+铣边机（或刨边机）（加工焊接坡口和/或宽度精度）组合方式［3］，其特点是板边精度高，可以提高厚板焊接速度，改善焊接质量，换刀方便，可以实现不停车换刀；不足是这种方式对钢板控制要求较高，刨刀寿命短，设备较复杂，板宽变化大时工作困难；适用于采用较厚钢板制管前的焊接坡口加工［4］。……