郐婧文，曹伟佳，卢祥国，田中原，王 闯，李彦闯

（1. 东北石油大学 提高油气采收率教育部重点实验室，黑龙江 大庆 163318；

2. 中国海油 湛江分公司，广东 湛江 524057）

目前，堵水调剖技术已成为油田改善水驱效果的重要技术，但高温高盐油藏的堵水调剖技术仍然是亟待解决的技术难题［1-3］。南海涠洲11-1油田流三段油藏温度超过90 ℃，注入水矿化度大于30 000 mg/L，二价金属阳离子含量高达1 756 mg/L。目前，油田开发常用的聚合物冻胶类、颗粒类和泡沫类调剖调驱体系大多含聚丙烯酰胺，而理论分析和实验数据都证明聚丙烯酰胺耐温不超过90 ℃，在高温条件下聚丙烯酰胺分子结构会被破坏，稳定性变差甚至失效，封堵强度极大降低，无法满足油田生产实际需求。而无机凝胶在高温高矿化度油藏条件下具有良好的稳定性和油藏适应性，它黏度低，具有很好的注入性，以涂层的方式作用于地层岩石骨架形成涂层堵塞物，使得常规矿场作业中的调剖剂耐温性、成胶时间和配制浓度等不再是主要敏感因素［4-8］。近年来，无机凝胶涂层技术由于耐温耐盐能力强、注入性好、价格低廉、无毒环保、配制和注入工艺简单等特点而被广泛应用于高温高盐油藏调剖调驱［9-15］。唐孝芬等［16-17］研究了利用油田高矿化度注入水等成垢离子作交联剂就地交联形成本源无机凝胶转向剂体系的可行性，并论证了无机凝胶具有使水流优势通道变窄且“堵而不死”的特性。铁磊磊等［18］提出采用“主剂+清水+注入水+增强剂”交替注入方式，可使得无机凝胶具有较高封堵率并表现出良好的液流转向能力。……