谭 越，石 云，连 华，吴 炜

1.中海油研究总院有限责任公司，北京 100028

2.中国海洋石油集团有限公司，北京 100007

深水立管是深海油气田开发的必备设施，恶劣的深海服役工况和复杂的作业因素对构件的强度、塑性、韧性、疲劳性能、耐蚀性、抗压溃性能以及几何尺寸精度等提出更高要求。深水立管在墨西哥湾、北海和西非等油气田资源丰富的海域广泛应用。在过去的十几年里，立管技术取得了工作水深从300 m 到2 500 m 的进步，水深的增加，使得立管的设计和制造更加复杂[1-3]。国外大型石油公司，如道达尔、壳牌等，一般都有符合其自身实际情况的立管管材性能指标、焊接及试验标准及技术体系，相应的生产厂家也有较为完善的试验、制造体系。

我国深水油气开发起步较晚，至今还没有钢悬链线式、顶端张力式以及混合式立管应用业绩，近些年也开展了许多研究，具备了一定的设计和管材制造能力，立管关键材料和部件（例如TTR连接器和应力节点等） 均依赖进口。对于柔性立管，国内主要应用于南海的浮式生产储油系统（FPSO），目前也全部是进口产品。因此，自主创新研究并建立标准体系是推进深水立管国产化的必由之路。

1 立管简介

海洋立管系统是指连接水面上浮式平台和水下设施的传送流体的导管，一般有高压油气或气流通过，外部承受波浪、海流荷载的作用。从功能上分为钻井立管和生产立管两大类；从结构形式上又分为顶端张力式（TTR）、钢悬链线式（SCR）、柔性式（Flexible Riser） 和混合式立管（Hybrid Riser） 等几种类型[4]，如图1 所示。……