王孜

摘 要：PLC在数据处理、网络通信等方面得到了不断的完善和发展，由于PLC具有控制性强、组态灵活、扩展性强等优势，并且维护便捷、速度迅速、体积较小、功能完善等不同的特点，所以其应用性也相对较广。本文将对PLC及变频器在机床电气控制中的具体应用进行探讨。

关键词：组合机床;电气控制;PLC;变频器

一般来说，加工机床是电气、液压、机械等装置组成，其目的是为了完成协同控制。依照不同用户的不同要求，组合机床在电气控制方面也有所不同，总的来说可分为几个阶段：图纸绘制和工艺、现场调试及安装电气、验收。本文将以一台锁孔专机为例，对电气的原理、变频器的相关参数、PLC梯形图程序相关设计及过程等进行描述。

一、电气系统的相关控制及要求

实例镗头主轴电机中的冷风机选用三相380V120W，采用变频电机;电机的转速必须控制在可连续调试的700-2000rpm;调速选用电位器完成;变频器控制在40-100Hz的频率内;镗头主轴工作形式可分为：连动及点动。工作台配有慢速给电机及快速给电机两种，慢速给电机的冷却风机为220V50W;要求控制电机的转速必须满足于60-2100rpm，给进慢速要控制在1.24-50mm/min之内，快速给电机的制动器为T3523，电机为三相异步电机。变频器要控制在2.4-106Hz频率之内。调速选用电位器进行。

二、PLC的设计及其实现

（一）机床的主电路设计

主轴电机M1一般是采用功率是为22kW的六级变频电机，依照用户的需求进行设计，该项目选用CIMR-7B4030变频器，该变频器的电源控制主要是交流接触器KM1完成，波纹电阻器采用2000W/60Ω，并且三个并联。……