陈浩 方叶青

浙江海利环保科技股份有限公司 浙江嘉兴 3143005

1 前言

由聚对苯二甲酸乙二醇酯加工成的聚酯瓶具有阻隔性能好、坚固耐用、不易腐蚀、质量轻、成本低、安全性好等优点，且生产过程环保节能，其能耗仅为玻璃瓶的41%~64%。因此，PET 瓶成为当今生活中用量最大的塑料品种之一。[1，2]2018年我国聚酯瓶片的现有产能为928 万吨，预计全年聚酯瓶片产量为816 万吨，比2017年新增120 万吨，同比增加17%。由于旧聚酯瓶数量巨大，且在环境中由于其化学惰性而不易被降解，如果不对其进行回收利用，大量聚酯瓶的逐渐积累，将会引起环境污染。目前国内对PET 瓶的回收以物理机械法为主，技术工艺发展较为成熟。对PET 瓶进行循环利用，不但可以合理地利用资源，减少石油消耗，而且可以减少环境污染。[3]

和纤维级废料相比，废弃聚酯瓶更加适合用物理法对其回收利用。回收的关键在于收集、清洗、分离，特别重点关注PET 瓶片与PVC（聚氯乙烯）的分离。[2]然而，废弃聚酯瓶经过清洗、分离、加工后，其特性粘度较高。合适的特性粘度对后续的纺丝加工有很大的影响，聚合物熔体形成纤维的过程实际上是伴随着热量的传递而发生的物态变化的过程，即固态聚合物在熔点以上，适当增大温度，其成为粘流体，在适宜的纺丝压力下从喷丝孔喷出，继而在空气中冷却成固态纤维丝条的过程。[4]本研究分别基于流变性能的测试，设计了高粘熔体的专用的纺丝箱体和纺丝组件，研究了高粘熔体的纺丝工艺，从而实现将废弃瓶片“变废为宝”的目的。……