俞慧军，叶少春，姚 彬，刘大刚

(1.中盐吉兰泰盐化集团有限公司，内蒙古阿拉善 750336；2.中国盐业集团有限公司，北京 100055;3.阿拉善经济开发区管委会发改局，内蒙古阿拉善 750336)

1 前言

目前，中盐吉兰泰盐化集团有限公司氯碱厂采用电石—乙炔湿法工艺生产PVC树脂，一期、二期两条生产线能力各为20万t/a PVC，总生产能力为40万t/a PVC，一期、二期发生系统共采用14台直径为3.2 m的湿式发生器，满负荷运行时，可达到20 000 m3/h。降本增效成为增加企业竞争力的重要手段，电石厂通过多方面的电石消耗查定和计算，发现电石单耗的问题主要在乙炔工段上。

电石厂原设计6座300 t/d双梁竖式石灰窑，石料入窑后需经过三个区域分别是预热区(高度6 050 mm)、煅烧区(高度7 850 mm)、冷却区(高度5 120 mm)，由于原料石灰石形状不规则，很难达到煅烧的要求；粒度分布广，难以保证煅烧的质量；杂质含量高，影响产品的质量，因此需要对不达标的石灰石进行预热处理。预热区在窑上部，其作用是使煅烧区升上来的废气与新投入的石灰石相遇并进行热交换，对要进入煅烧区的石灰石进行预热，因为石灰石的分解温度为898 ℃左右，预热区与煅烧区温度分界点定位900 ℃。电石厂双梁竖式石灰窑设计高度为21.75 m，较同行业同类型石灰窑设计高度低2 m,废气温度居高不下，造成热量损失及上吸气梁使用寿命缩短。在日常生产过程中，上吸气梁在抽出窑内废气时处于密封不严，吸气孔逐渐被石灰石在窑内预热过程中，所产生的水气及石灰石粉末、碎石堵塞，直至被完全堵死，上吸气梁将会出现不同程度变形弯曲，同时发生碳化反应，最终上吸气梁不畅通严重影响到窑内负压，导致主引风机负荷增加，同时出窑东西废气风量不均匀，造成东西废气温差较大。……