董俊

【摘 要】随着中国改革的深入，社会经济发展相对较快。在这种背景下，中国的饲料业也发展迅速。饲料工业逐渐成为中国重要的支柱产业，实现了从传统手工向实际第二大饲料的转变。随着牲畜和家禽的总量稳步增长，对饲料的需求不断增长。在饲料的加工过程当中，不一样的加工工艺和参数不但能够对饲料形态进行改变，还直接影响了饲料的营养价值。增加技术对饲料颗粒的质量和饲料利用程度具有相对重要的影响。

【关键词】饲料加工工艺；营养价值；影响

当动物生长时，应补充更多营养。应用不一样的饲料加工方法，例如：压缩、膨化、粉碎以及蒸汽等，将会得出的饲料质量也不一样，进而应用这些饲料来喂养的畜禽影响情况也不同[1]。因此，在提高动物饲料利用率的情况下，有必要科学地选择饲料加工技术并遵循饲料加工科学选择不同工艺参数对饲料加工質量和动物生长性能的影响。这不仅会改变饲料的物理结构和化学性质，还会促进饲料营养的消化和吸收。提高饲料的营养价值，促进动物养殖业的持续健康发展[2]。由于地理差异，不同地区饲料中的营养成分含量不同。根据不同的加工工艺，全面解释饲料内部质量，营养价值和经济成本的影响。探索提高饲料质量的有效方法，并指导饲料生产过程中饲料加工技术的合理选择。

一、破碎过程对饲料营养价值的影响

粉碎一直是饲料加工研究的重要领域。粉碎工艺占了50%以上的饲料加工生产。其质量与饲料成本，质量和能耗直接相关。它是一个重要的环节。当原料粉碎时，表面积大大增加。经过有关试验显示：科学控制颗粒大小偏差的粉碎有助于改善动物性能并促进家庭对饲料营养的持续吸收[3]。通常，饲料粉碎越细，表面积越大。饲料的粒度越平衡，它就越有可能促进微生物作用并增加消化的利用。因此，控制进料粉碎粒度的几何偏差直接影响进料质量，进料效率和生产性能。粉碎使得配方中的组分均匀混合，从而减少了混合后饲料的自动分类，这可以大大提高饲料质量和适口性。由于粉碎颗粒的大小与生产的能耗成正比，因此在综合考虑效益比的前提下，进料粉碎处理根据粉碎程度选择一定的尺寸范围。在此阶段，锤式破碎机主要使用锤式粉碎机或辊磨机。组分越近，混合越容易，并且分类现象不太可能发生。表面积增加，同时吸收空气中的水分。原料在生产时更易在料仓中堆积，同时，原料的含水量也对破碎机的功率和破碎效率有很大影响。因此，选择合适的设备和优质的原材料，规范运行设备，加强设备的维护和维修。保持设备良好的工作状态对降低生产和加工成本，提高饲料生产质量有很大的辅助作用。

二、膨化过程对饲料营养价值的影响

膨化过程是指通过螺杆挤出挤出机对材料进行加湿，加热和淬火，然后通过连续加压处理逐渐减少材料体积的过程。膨化过程是饲料生产过程中的重要技术手段，分为两种加工方式：干膨化法和湿膨化法。在膨化过程中，可以增加饲料的含水量，可以改善饲料的适口性，挤出膨化是目前生产膨化饲料的主要形式。但是，由于某些原料营养成分脆弱，膨胀过程也会破坏饲料中的热敏营养素，降低氨基酸的有效性。造成干物质含量的降低；深入了解扩大过程对饲料生产和动物生产绩效的影响，对于解决饲料资源短缺和饲料利用率提高具有重要意义。

三、造粒工艺对饲料营养价值的影响

在造粒过程中，高温，高压和热处理直接影响饲料的脂肪含量。由于水热处理可以大大加速不饱和脂肪酸和脂肪酸的氧化反应，因此适量的抗氧化剂可以防止脂肪成分的破坏。造粒过程不仅可以促进饲料中蛋白质结构的变化，还可以增加饲料中的蛋白质，增加动物肠道中消化酶的接触。反过来，消化的吸收率增加，最终实现改善饲料营养的价值。另外，由于高温和水热处理，会发生还原糖和蛋白质和氨基酸中的氨基醛基的美拉德反应。在该反应过程中存在的化合物不能被动物吸收。因此，这在一定程度上降低了氨基酸和蛋白质的利用。造粒过程会破坏饲料中的粗纤维结构，促进饲料对饲料的消化，但不会影响饲料中粗纤维的含量。在饲料中，微量元素和矿物质不受制粒过程的影响。

四、加工工艺对饲料营养成分的影响

4.1对蛋白质营养价值的影响

蛋白质是由约20种氨基酸组成的高分子化合物。受物理因素（加热，加压等）和化学因素（酸，碱，有机溶剂等）影响时，会导致蛋白质变性。由于蛋白酶抑制剂和其他抗生理物质的钝化，适度变化的性能增加了消化率；此外，肽链结构被拉伸，增加了与酶接触的机会。但是，如果热处理强度过高，会降低蛋白质的消化率。蛋白质变性也会产生以下影响：首先，增加可塑性，改善进料的造粒性能，并且粉碎率低。其次，灭活加氧酶，改善脂肪质量，延长保质期。第三，美拉德反应是蛋白质中游离氨基酸与还原糖之间的反应，受温度的影响很大，蛋白质的营养价值降低。因此，在游离还原糖的存在下应避免过量加热饲料。

4.2对脂肪营养价值的影响

饱和脂肪酸对热处理和化学处理更稳定，但不饱和脂肪酸易氧化，特别是在氧气，光，金属等存在下。它会导致营养价值下降并产生有毒物质，如过氧化物。造粒和膨化技术对脂肪有很大影响，其优点如下：首先，饲料中微生物分泌的脂肪酶可以完全失活，从而改善饲料的贮藏性能。这对肉鸡饲料和鱼饲料非常有益。其次，由于油细胞的破坏，油浸入细胞表面，改善了饲料的适口性和外观。它还使粒化更容易（润滑），增加产量，延长模具寿命。但是，应在高脂肪含量中加入一定量的抗氧化剂以防止氧化。

4.3对淀粉营养价值的影响

淀粉在水的存在下被加热，其晶体结构被破坏成为α-淀粉，其更易受淀粉酶的影响。淀粉糊化是指淀粉在糊化温度以上加热时的膨胀和溶胀，淀粉分子之间的键断裂和淀粉分子的水合作用。温度越高，凝胶化程度越高。对于水产饲料的附着，淀粉是重要的组分，富含淀粉的原料的比例不应低于25%。淀粉的熟化程度受加工方法的影响。造粒前粉末的淀粉糊化度为25%～30%，造粒后可达到30%～40%，改善有限。使用压力调节器或膨化装置可以实现40%至90%的淀粉糊化度，并且淀粉糊化度大大提高。

五、结束语

饲料是畜牧业生产的主要支出。占畜禽生产总成本的65%～70%，饲料工业的发展一方面取决于对动物营养和饲料科学理论的深入研究。通过了解动物的营养需求，将加工技术与动物营养有机地结合起来，优化饲料配方设计，最大限度地提高饲料营养价值。另一方面，根据饲料生产的工业化水平，提高产品质量和饲养效率，最大限度地提高动物生产的性能，先进的加工设备使饲料加工的生产能力不断提高。

【参考文献】

[1]顾华孝.挤出熟化工艺对饲料营养价值影响的研究.饲料工业，2017.9.

[2]张延利.加工技术对饲料营养价值和动物生产性能的影响.粮食与饲料工业，2017.10.

[3]李忠平.饲料加工工艺对产品质量的影响.饲料工业，2018.8.