何海龙，王小善，乔冠男，曹琳，李冰，李泊

（鞍钢股份有限公司炼钢总厂，辽宁 鞍山 114021）

氧气转炉顶底复吹是20世纪70年代末世界炼钢领域发展起来的一项新技术、新工艺，该技术克服了顶吹氧气射流对熔池搅拌能力不足的弱点，可以使炉内反应更接近平衡，铁损失减少；同时又保留了氧枪顶吹法易于控制造渣过程的优点，不但能够保证钢水质量、为连铸提供可浇钢水，同时达到了降低成本的目的［1］。采用复吹工艺，钢水碳氧积波动范围为0.002 0～0.003 0，冶炼终点渣中 ω（Fe）可以降低 4%～6%，钢中 ω［O］可降低 0.010 0%～0.025 0%［2］。

鞍钢股份有限公司炼钢总厂三分厂有2座公称容量为180 t的顶底复吹转炉，在原有的装备和工艺条件下，转炉炉龄达到约4 500炉时，底枪发生堵塞，冶金效果不好，转炉冶炼终点钢水碳氧积的波动范围为 0.001 5～0.003 2，终点钢水平均ω［O］超过 0.070 0%，终点渣中平均 ω（Te） 超过了18%。为了提高钢水质量，必须加强转炉底吹熔池的搅拌，最大限度地发挥底吹冶金效果，实现全炉役复吹。本文对此展开研究，考虑到转炉出钢温度对冶炼终点碳氧积的影响，出钢温度为1 672℃。

1 转炉主要工艺参数

鞍钢股份有限公司炼钢总厂三分厂180 t顶底复吹转炉的主要工艺参数见表1。原复吹转炉的底枪分布在转炉炉底0.6D的位置上，底部气体主要靠流量调节阀进行调节，底枪工艺分布示意图见图1。

表1 180 t顶底复吹转炉主要工艺参数

图1 底枪工艺分布示意图

2 转炉全炉役复吹存在的问题

2.1 转炉炉底波动大

转炉在生产过程中，由于各种原因造成转炉炉底波动较大，严重影响底吹维护及碳氧积的合理控制。……