赵永鹏 贾旭明

【摘 要】液压控制技术的出现和发展为我国现代工程技术的进一步发展奠定了坚实的基础，而且液压控制技术也越来越成为工业生产中的核心技术之一，并极大影响了现代工业发展的走向。因此，先进的液压控制技术在工程机械中的应用成为重中之重。基于此，以下对工程机械中先进液压控制技术应用研究进行了探讨，以供参考。

【关键词】工程机械；液压控制技术；应用

中国分类号：TH137 文献标识码：A

引言

工程机械在工作过程中由于工作环境恶劣、作业工况复杂，因此各系统的发热功率较高，这就需要车辆设置合理的冷却系统，用以保证发动机及液压系统工作在最佳的温度范围内，使其发挥最佳性能，延长使用寿命。

1工程机械液压控制技术的特点

液压控制技术特点如下：（1）这种技术即使在非常狭窄的范围内也可以大功率的工作，同时也可以实现多个机器联合操作的现实要求，最终来达到从远程遥控操控设备的要求；（2）液压控制系统是一个十分环保的系统，绝对不会像传统的机器一样对环境造成很大的污染，这也是它最重要的一个特点，以及备受人们追捧的一个重要原因。液压控制技术在我国的工程机械中应用较为普遍，在真正施工的过程中，机械其实也是需要用很大的力的，所以必须用液压系统给它输送更多的力量。而且，只有在实施的时候用液压系统才能让施工更加的准确。比如，在船舶工业中，任何一种船只基本上都使用了液压控制技术，可以确保他们安全准确的进行工作。总之，液压技术运用的已经越来越广泛了，甚至于已经到了紧急刹车等方面。（3）发动机是液压控制技术实施的原动力，而且它也能够充分利用其它多种能源，利用率也比较高；而且它不受任何条件的限制，也就是说它可以在任何空间内工作，地理位置对它来说没有影响，即使是在相当恶劣的环境下，它也可以顺利进行工作，同时工作也确保会安全、舒适可靠。

2工程机械液压控制技术的概述

2.1技术含义

液压控制技术是当前我国工业生产中较为常见的技术类型，其应用于工程机械中具有关键作用，可以切实提升工作效率和质量，确保控制技术和液压流动的性能。在具体应用中，其以工程机械作为工作核心，能够将机械动能合理转化为压力势能，利用液压油作为传递能量的介质，通过各种液压控制阀控制液压执行元件的动作，促使其完成既定的工作任务。

2.2液压系统出现故障的主要特征

一般当液压系统出现故障时，是不会被及时发现的，因为故障通常都发生在较为隐蔽的地方，而且液压系统内部结构非常复杂，要进行维修也有很大的难度，修理时会遇到很大的困难，并不能针对某一问题快速解决。所以，在液压系统运用过程中，工程机械一旦出现了问题，要立即停止工作，让相关技术人员对液压系统排查检修。

2.3技术重要性

随着我国制造产业的快速发展，大量的工程机械都应用了液压控制技术，其作为工程机械的关键组成部分，在具体应用中优势明显。首先，传统的工程机械在具体运行中，其受到空间布局及机械传动等因素的制约，难以充分发挥更高效能，而应用液压控制技术能够提升机械的使用灵活性和效率，有助于快速完成生产任务；其次，现在工程机械以柴油机为主要动力源，虽然新能源动力也已出现，但还不是市场主流，没有完全被人们所接受，因此能源形式较为单一，应用该技术能够显著提升能量转化率，为机械稳定运行提供动能支撑；最后，液压控制技术显著提升机械运行的稳定性和可靠性，减少由于机械故障而导致的安全事故，并且基本不受环境因素的影响，从而提高了生产效率。

3工程机械中先进液压控制技术的实践应用

3.1液压泵控制技术在工程机械中的应用

工程机械中的系统泵种类和样式都非常多而复杂，而且系统泵的型号也不同，所以在工程施工的时候，一般采用变量泵的方式对速度进行调节。比如，常用双泵系统的2种控制方式是流量控制和功率控制，在进行功率控制时，功率相互交叉，2台泵都可以得到最大的功率输出。在工程机械运行的过程中，要根据实际作业情况，结合作业环境和作业量的不同，分别采取不同的液压方式，对泵和油门的排量进行控制，完善差异化的机械操作，这样的方式不仅能保障发动机的功率，还能在施工中节省大量能源，使施工质量得到进一步提升。

3.2先导控制技术在工程机械中的应用

先导控制作为液压控制技术中的关键组成环节，先导控制系统中的先导阀通过控制其主阀的阀芯的位置，使主阀实现对执行元件的动作控制。是由先导阀等导入的压力进行控制的方式，其工作原理为，由手把开关送出一路小压力的液压油推动那个大压力的阀门的閥芯，由大压力的阀芯控制大压力的液压元件（如液压缸等）工作，就像电路中的二次控制系统。

3.3负载传感技术在工程机械中的应用

通常来说，工程机械作业的复杂程度很高，也会产生很复杂的负载变化，所以对工程机械的手段控制方式产生很大影响，而负载传感技术能够解决此类问题。当使用负载传感技术时，其流量的大小不会受压力差的干扰，进而在进行微动调节时，调节功能会更加稳定，各个元件之间不会受到干扰，能对变量泵的机构进行合理调节，在机械运作的过程中节省能源。

3.4伺服技术与比例技术的应用

随着电液比例组件、电子和计算机的发展，电液比例控制的应用将改变传统的工程机械液压传动控制方式，近年来，工程机械发展迅速，其液压元件的种类和性能不断得到优化和提升，电液比例技术用于工程机械，可以省去复杂、庞大的液压信号传递管路，用电信号传递液压参数，不但能加快系统响应，而且使整个挖掘机动力系统控制更方便、灵活。因此伺服技术和比例技术得到了快速广泛的应用。

3.5智能化电液比例控制

对于机械液压控制系统而言，应用电液比例技术能够通过液压信号传输管路对工作系统进行有效的简化，同时还能在高速传输液压信号的过程中使液压系统获得更高的反应速度，从而达到优化液压机械操作控制形成的目的，使其在使用期间能够更具简单、灵活的特点[1]。而随着网络信息技术的广泛应用，电液比例控制技术的智能化水平也在不断提升，实现了发展空间的有效拓展，在未来发展过程中，随着科学技术的革新，在机械液压控制当中的电液比控制技术还能在机械液压信号以及机械设备参数智能测试和监控等方面进行应用，这将会使设备运行更为高效，使设备能源得到有效的利用，对机械液压节能效果的提升具有积极的作用。

结束语

总而言之，工程机械液压控制技术在未来的发展过程中形势一片大好，但是人们也不能对它的研究过于懈怠了，国家应该加大资金投入力度，自主研制相关更高的技术，同时也应该注意培养更多的会使用这种机械的全方面的智能人才，为将来的国家建设贡献一份力量。

参考文献：

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[3]玄国花，李侠.工程机械应用先进液压控制技术的分析[J].山东工业技术，2017（07）：96.

[4]王锋，王芳连，黎秀清.先进液压控制技术在工程机械的应用研究[J].江西建材，2014（22）：68.

[5]余化.负荷传感液压控制技术及其在工程机械中的应用[J].建筑机械，2006（15）：64-65+69.

[6]冯开林，陈康宁，邹广德，高松.先进液压控制技术在工程机械的应用研究[J].工程机械，2002（05）：48-50+0.