袁超

【摘 要】田陈煤矿地质条件复杂，工作面断层较多。随着采掘工作面的延伸，工作面断层的不断出现，煤层中矸石逐渐增多。大量矸石进入煤流，极易造成卡矸石，设备损伤，且影响原煤质量，增加了洗煤工艺的难度。针对原煤含矸量大，造成提升与运输系统能源浪费，对煤仓分矸筛进行了改造，煤和矸石通过机头分矸筛分别进入煤仓和手选皮带，然后经过人工选拣使矸石进入矸石仓，有效降低了煤流含矸量。

引言：由于我矿断层发育较多，在采掘头面，经常出现断层，矸石含量较大，大量矸石进入煤流，皮带机机头、机尾及转载点极易卡矸石，影响正常生产。为实现原煤安全运输，降低煤流含矸量，高質量、高效率的井下煤矸分离成为田陈煤矿一项重要的任务。

1.设计背景

目前，国内外选矸工艺主要有动筛跳汰机选矸、重介分选机选矸、选择性破碎机选矸、手选选矸、斜槽分选机选矸等。

动筛跳汰选矸法：工艺系统简单、辅助设备少操作容易、处理量大、耗水量小、煤泥水处理系统简单、占地面积小、生产成本低等优点。在排出大块矸石的情况下，具有一定的优势。动筛跳汰机选矸法的缺点主要是分选下限只能达到30mm，因此在使用范围上受到一定的限制。

重介质分选机选矸法：对于露天矿选煤厂应优先考虑采用，该方法选矸效率高，入选物料粒度范围宽，对煤质变化适应性强，对易于泥化的褐煤也可以获得较好的效果。其分选粒度范围较劝筛跳汰机宽，对极难选煤，还可以延伸入选下限，兼作分选设备。……