王学礼

(华电莱州发电有限公司，山东 烟台 261441)

0 引言

高参数、大容量的超临界和超超临界发电技术已实现了燃煤发电机组的“高效、节能、洁净、可靠”运行，并不断向节能降耗、改善环保的方向发展。我国现已成为拥有1 000 MW超超临界机组最多的国家。但高温、高压等高参数运行对锅炉受热面的金属管材在耐高温、抗蠕变、抗氧化等方面提出更高要求，在设计、制造、安装、调试、运行过程中任一环节的问题均可能造成高温受热面爆管事故，严重影响机组安全、经济、高效运行[1]。本文针对某电厂1 000 MW超超临界锅炉点火、并网至满负荷后，高温过热器(以下简称高过)发生爆管泄漏事故进行原因分析并制定相关防范措施。

1 电厂锅炉受热面设备简介

某电厂1 000 MW超超临界机组燃煤锅炉为高效超超临界参数变压直流炉，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。旋流燃烧器采用前后墙对冲低NOx燃烧。屏式过热器(以下简称屏过)位于炉膛上部，高过位于折焰角上方，高温再热器(以下简称高再)布置于高过后的水平烟道内。高过、高再、屏过受热面入口管段材质均为TP347HFG,出口段材质为SUP304H。高过共36屏，每屏26个管圈，管屏呈U型，外3圈管材为HR3C材料。高过入口集箱除最外圈均设置节流孔。

过热器的蒸汽温度是由燃料、给水比和两级喷水减温器来控制。第一级减温器位于低温过热器出口集箱与屏过进口集箱的连接管上，第二级减温器位于屏过出口集箱与高过进口集箱的连接管上。……