裴 尚，董 方

（1.内蒙古科技大学 材料与冶金学院，内蒙古 包头 014010；2.包钢稀土钢板材厂，内蒙古 包头 014010）

提高转炉炉龄和控制转炉合理炉型是提高转炉整体工艺操作水平的重要途径，也是降低生产成本的重要措施。包钢稀土钢板材厂在炉役中期(炉龄为2500炉)以后，此期间炉体内腔形状由直筒球缺形向“梨”形变化，这时熔池的侵蚀开始加剧，炉体逐渐变得不规则，稀土钢板材厂1号转炉其南、北环缝的侵蚀尤其严重，采用传统的溅渣方法与炉体维护工艺已经不能满足炉体安全，而且暂时没有非常好的方法能够将其补起来，传统的湿法喷补枪使用时费时，费力，效果还不明显，不利于转炉生产的顺行。

1 转炉溅渣动力学以及炉渣对炉衬侵蚀的影响

采用溅渣护炉技术后，炼钢过程中对炉渣成分调整的目的是为了减少炉渣对炉衬的化学侵烛。合理的渣相熔点是炉渣的重要参数，它不仅能减轻减少化渣过程中对炉衬的侵烛，还能提高溅渣效果并实现多炉一溅的目标。其中FeO、MgO及碱度等物质是影响炉渣溶点的主要成分，结合由FeO和MgO的二元系相图可知，渣中MgO含量与炉渣的溶点成正比关系，与FeO含量成反比关系，由于FeO易与CaO和MnO等形成低溶点物质，提高MgO含量能较好的减少由FeO所形成的低溶点物的数量，利于提高炉渣的熔转炉终渔对溅渣层的侵烛机理主要表现为高温溶化，在既不涨炉底，又能保证良好的溅渣效果，转炉终渣的选择应着重选择合适的MgO含量和FeO含量。……