张国良

（上海尧泰工程技术有限公司，辽宁 大连 116600）

轧钢厂的热轧机多采用工作辊弯辊和工作辊横移装置来控制和改善板形[1]。特别是热连轧生产线中的精轧机组，目前基本都配置了工作辊弯辊和横移装置，该装置在控制板形方面的效果在国内外各大钢铁厂的生产实践中都得到了证实。工作辊弯辊及横移装置作为四辊热轧机的核心部件之一，其结构合理性对生产节奏、设备维护、产品质量都具有重要影响[2]。

目前，国内多数热连轧厂精轧机弯窜辊装置采用的是固定块+移动块结构。该结构主要由固定块、移动块、弯辊缸、锁紧缸、横移缸等组成，其操作侧结构见图1所示。弯辊缸设置在移动块内，根据轧制工艺所需的弯辊力大小来配置弯辊缸的数量和活塞直径，一般来说，传动侧和操作侧各设置四个弯辊缸，入口和出口各两个；横移缸设置在轧机的操作侧，其尾部固定在操作侧固定块伸出的悬臂上，缸头通过锁紧销和移动块相连，横移缸内置位移传感器，用于控制工作辊轴向横移量。轧制状态下，操作侧、传动侧工作辊轴承座分别由锁紧缸卡住其上的凸台和锥形卡槽，使工作辊系和移动块成为整体，实现轴向窜动，控制板形。

图1 固定块+移动块式弯窜装置（操作侧）

固定块+移动块的弯窜辊装置在使用过程中，主要存在的问题有：该装置滑动配合面多，磨损后间隙很难消除，致使窜辊精度偏差较大，造成轧制过程不稳定，出现零点漂移，影响板形控制，导致板形不良，尤其是轧制薄规格产品是影响更加明显。……