陈凯 高海波 汤雷

摘  要：该文通过描述转炉炼钢干法除尘的系统工艺原理，强调了回收转炉煤气及煤气再利用的高效价值和重要性，并重点分析与研究影响转炉炼钢煤气回收的因素和改进措施。转炉煤气作为含有较高热值的二次能源，能否安全和高效地回收与利用，对于我国钢铁企业负能炼钢、节能降耗、绿色减排、长远发展以及保护环境和减少污染具有重要的意义。

关键词：转炉炼钢;干法除尘;煤气回收

中图分类号：TF513              文献标志码：A

0 概述

转炉炼钢在吹炼过程中会产生大量的烟气和粉尘，为了防止污染环境、影响人员健康，且回收利用吹炼期烟气中高含量的一氧化碳煤气，可采用转炉煤气干法净化及回收系统工艺。

转炉炼钢干法除尘系统主要是处理烟气降温和净化冶炼过程中所产生的含尘气体，同时回收含有一氧化碳的气体再利用为主要目的的工艺过程。干法系统中转炉高温烟气（1 400 ℃～1 600℃）经汽化冷却烟道冷却，烟气温度降为800 ℃～1 000 ℃，然后经过蒸发冷却器设备，双介质喷枪喷出高压雾化水汽使烟气直接冷却到250 ℃～350 ℃，喷水量可以根据转炉烟气的含热量进行精准控制，降温的同时对烟气进行了调质处理，改变粉尘的比电阻特性，使静电除尘器能更加高效地捕集粉尘。

转炉烟气在冷却和调质处理后进入静电除尘器进行系统净化除尘，在圆形电除尘器内烟气呈柱塞状形式流动，以减少爆炸成因。除尘器后设置变频调速风机，为系统烟气流动提供动力来源，可实现流量跟踪调节，以保证煤气回收的数量与质量。……