贾艳飞

(山西机电职业技术学院，山西 长治 046200)

引 言

根据最新全球市场分析，晶体硅电池由于工艺控制稳定，转换效率优势明显，始终占据着80%以上的份额[1]。当前，光伏产品并网发电的趋势越来越明显，导致市场竞争日趋激烈，下游对上游的产品品质要求愈发严格。产业链各环节都通过工艺提升及现场控制等策略提高产品品质，以满足市场要求。晶体硅电池的原材料是硅片，现今主要的工艺方法是采用金刚线切割方式。从2016年下半年开始，金刚线硅片切割技术在硅片生产环节全面推广，而金刚线硅片的表观质量95%以上都与金刚线切割工艺息息相关。通过对照硅片表观质量不良，分析改进切割工艺参数，是当前硅片生产技术提升的主要方向,预计到2020年金刚线切片将全面代替传统的砂浆切割工艺，完成革命性的进步[2]。

1 金刚线硅片切割工艺特点及原理

1.1 金刚线切割技术特点

相对于传统的砂浆切割，金刚线切割技术具有切割速度快、硅料损耗低、环保处理难度低等优势[3]。金刚线切割技术的推广使切片环节的产能增加到原来的2.5倍，据不完全统计，全国目前硅片生产产能达到50 GW。同时，金刚线切割技术将硅材料的利用率提升了25%，有效降低了生产环节的主材及辅材的消耗。参照单晶硅片的生产成本核算，硅片成本从2016年上半年的6元/片下降到现今3.15元/片，降幅达到50%。

1.2 金刚线切割工艺原理

金钢线切割是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削[4]，根据金刚石固定方式的差异分为树脂金钢线和电镀金钢线两种。……