湿法制酸工艺尾气SO2超标技术改造方案研究
2019-08-01李杰
山西化工 2019年3期
李 杰
(阳煤集团太原化工新材料有限公司,山西 太原 030400)
引 言
目前,传统煤化工企业向新型煤化工企业转型,苯加氢、航天炉加压煤制气工艺迅速发展,H2S酸性气体的产生量大大增加[1-2],因此,对H2S酸性气体进行治理并加以回收利用,既能综合资源利用,又能减少大气污染。我公司采用湿法制酸工艺吸收H2S酸性气体,但是,随着环保形势越来越严峻,装置排空尾气SO2污染物排放浓度超出国家最低排放要求,为此,我公司对其进行技术改造,新增加一台脱硫塔和一台双氧水贮槽及吸收配套系统,尾气经脱硫塔吸收处理后,目前能满足国家环保达标排放要求。
1 湿法制酸工艺
酸性H2S气体经回收后,送入燃烧炉燃烧,硫化氢燃烧后生成二氧化硫。该气体经过反应器催化剂床层后,二氧化硫被氧化成三氧化硫。含三氧化硫的工艺气再进入冷凝器,硫酸(98%)直接从工艺气中冷凝下来作为产品酸。工艺气经过两次反应、两次冷凝后尾气排空。
2 生产运行情况
根据原料煤质的区别,煤中的硫含量不确定,导致酸性气组分和流量发生变化,组分组成如表1。

表1 酸性气情况表
2015年12月~2016年2月进行了单机试车和水联动运转;2016年4月进行了7台风机试运转;随后,车间安排了试生产方案的编制,并及时安排职工进行了充分的学习,直到2017年3月7日,装置开始烘炉升温,待系统运转稳定,3月18日正式接低甲酸性气和高闪酸性气试车,于2017年3月20日产出合格的浓硫酸(93%),约18.3 t。试运行期间系统各项工艺指标稳定,各设备运转正常。……
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